凹版印刷油墨附着力差、掉墨故障及处理方法

附着力差、掉墨故障现象：

在印刷时，印迹干燥后，墨膜摩擦、揉搓和用透明胶带粘拉即脱落或部分脱落。

原因：

1、印刷膜表面张力处理不够，未达到38dy/cm以上。

2、油墨特性与印刷基材不巨配。

3、粘度过低，附着力不强。

4、干燥温度过低或未干燥彻底。

5、印刷压力过大。

处理分法：

1、在使用油墨时，坚持油墨专用、不同类不掺的原则。

2、检查薄膜的表面张力处理度，应达38dy/cm以上。

3、印刷对象，尤其是吸湿性大的材料保管环境不应潮湿，印刷时，要根据当时的温、湿度来调配稀释剂。

4、提高油墨粘度，提高烘箱温度和风力。

5、括当降低印刷压力。

6、薄膜中含有大量的增塑剂、表面活性剂、润滑剂等会妨碍油墨附着，对这种膜可采用预热的方法。

7、尽量将车间的相对湿度控制在50-60%之间，但不能太低，低于40%时，易产生静电。

8、室温最好控制在18-23度为最佳，并保持环境清洁，空气流通。