影响凹版印刷滚筒耐度的主要因素

凹版印刷滚筒耐印力有着直接的影响因素，主要的因素有：干燥速度、硬砂粒、油墨的黏度与灰尘等杂质、油墨的侵蚀性，以及化学因素的原因，针对这一系列因素进行如下分析：

   一、油墨的腐蚀性

   有些油墨如黑墨对印版滚筒存在肯定的腐蚀性，因而运用后要及时进行清洗。

   二、化学因素

   在油墨的出产过程中参加了肯定量的活性剂，如果凹印油墨或印版滚筒的活性过高，在印刷过程中活性物质就会较为稳固地黏附在印版滚筒上，刮刀难以完整刮净，由此不得不提高刮刀压力，进而影响印版滚筒的寿命。这时可将印版滚筒清洗清洁，扫除印版滚筒上已经黏附的活性物质之后，在油墨中参加专门的外表活性减缓剂，则会获得明显的效果。如果在印刷前参加外表活性减缓剂，则可起到防备作用。

   三、油墨的黏度和干燥速度

   为了将多余的油墨从印版滚筒外表刮除，刮刀必需得穿透油墨墨膜，因而油墨黏度大时则须要圈较大的刮刀压力才行。因而要尽量降低油墨的黏度，以期降低刮刀的压力。

   另外，油墨干燥过度，印版滚筒与刮刀之间的摩擦力相对加大，对印版滚筒的寿命也有肯定的影响。还有环境湿度过大时，造成油墨分散性变差，印版滚筒不轻易刮清洁，为此就不得不相应增添刮刀的压力，也就相应增大了刮刀对印版滚筒的摩擦。

   四、硬砂粒、灰尘等杂质的影响

   如果油墨里面有硬颗粒，在刮墨时印版滚筒轻易被硬颗粒划伤，轻者影响印品质量，重者造成印版滚筒报废。另外承印物外表的杂质也轻易混进凹印油墨里，时间长了积攒过多，也轻易对印版滚筒造成损伤，所以尽量使承印物及油墨维持清洁长短常必要的。为了除去异物，可按期过滤墨槽中的油墨或在油墨轮回系统中插入金属丝网一直进行过滤。环境中的灰尘无论落入油墨中仍是吸附到压印滚筒上都会直接损伤刮刀和版面。

   油墨中的不纯物质、粗颗粒、异物等重要是由以下因素引起的：

   1、用硬度高的颜料时，即便经由混炼也可能引起刀线。如红、蓝油墨等所用的颜料难以研磨，则相对易发生刀线。
   2、干燥系统吸入外界空气中的灰尘或风道长期不清算。
   3、油墨中混入异物或油墨中的助剂随温度变更析出、颜料发生凝聚均可产生粗颗粒。
   4、部门异物由薄膜带入。薄膜因为静电原因吸附的灰尘以及薄膜中的增添剂析出较多进入油墨时，则形成异物。尤其是车间过于干燥时薄膜轻易因为静电吸附灰尘，进而造成对印版滚筒寿命的影响。