塑料包装袋复合过程中产生异昧

　　复合过程中操作不当、温度失控，都将造成塑料包装袋产生异昧，通常可以采取以下措施避免或减少异昧。

　　(1)选用与油墨相适应的双组分黏合剂，稀释剂也应达到无异味的要求。

　　(2)控制涂胶量，涂胶量过大或涂胶层过厚，不利于溶剂挥发，从而导致溶剂残留量增多。

　　(3)根据复合机的机速调配好黏合剂的黏度，使溶剂能够很好地溶解黏合剂，并且黏合剂不能有胶颗粒，使涂胶均匀，溶剂挥发一致。
　　
　　(4)复合时要根据复合机的机速设置好烘箱的分段温度，当机速在80米/分钟时，分段温度一般在70℃、80℃、90℃左右为宜，同时应加大烘箱的通风量，排出塑料包装上的气味。
　　
　　(5)复合后要进行固化，固化时间和温度应控制好，固化时间一般为24～28小时，温度在45℃左右，固化不完全不仅会产生异味，还会严重影响剥离强度。同时，固化室的进风道和排风道应顺畅。

　　包装袋产生异味的原因有很多，这里只对主要原因做了简单的总结，希望大家在实践中注意观察，发现问题，认真总结经验。