凹版印刷的印前工艺的拟定

凹版印刷印前工艺的拟定
　　①  制版描绘
　　在制版时，需求根据凹版印刷的特征对描绘公司描绘的原稿进行批改，使它可以更加适宜印刷需求。
　　为了套印的需求，如纤细的线条、文字不能选用多色套印，套色的图像上不能有纤细的反白字，更不应该在套色图像上留空，套上其它纤细文字，对人像等央求套印较严的版，黑、蓝、红、黄版中间尽量不隔其它色版。印刷的需求，条形码尽量安排为线条方向与版筒圆周方向一起。颜色保证方面，假若有条件的话，大实地底色与层次图像版最棒分隔制版，大实地底色尽量选用专版。挂网版必须充沛思索80％和5％这两个颜色跳动区，骤变挂网时网点极限应在10％以上。
　　②  油墨分配
　　对油墨印刷适应性的调度，如油墨的粘度、浓度，其原则是调整油墨粘度用稀释剂（溶剂）调度，在印刷前根据版辊和机台情况判定好油墨粘度，在印刷过程中根据溶剂蒸腾情况常常增加溶剂，但不能过量，尽量保证油墨粘度不变；油墨要冲谈时，必须用削弱剂（调墨油），切忌用溶剂来削弱。
　　油墨颜色的分配。在这方面需求注重以下几点：查询颜色的光源尽量选用标准光源（D65），假若没有标准光源，需在有阳光的北窗方向为好。制作专色时，应选用原色油墨进行分配，这里所说的原色油墨是指油墨厂用颜料直接出产出来的油墨，这样的油墨墨色的明度和饱和度都可以保证。用尽可以少的油墨色数进行配色，色数越多，配色过失越大，从头配色的难度就越大。