专家之谈：塑料柔性印刷技术

十几年来，年年盈利，是在塑料柔性印刷技术应用上获得成功的一个企业。现有层迭式柔印机16台，下面着重介绍应用情况。
　　一、层迭式柔印机构造及作用：  
　　（1）开卷部分：将所需印刷的卷料平整地输送至印刷部分；
　　（2）印刷部分：每个印刷单元都由压印辊，版辊、金属网纹辊，上墨辊及墨缸组成。设有纵、横向套色调正装置，有正、反面印刷装置；
　　（3）干燥部分：在收卷前和印刷过程中都装有冷、热风干燥装置；
　　（4）收卷部分：装有摩擦式张力控制，以调节对图象的套色精度，由于摩擦强力不稳定只能套印要求一般的产品。  
　　二、柔印版材：  
　　有上海印刷研究所生产的GS版、美国杜邦cyul版，德国巴斯夫柔印版、日本AFP柔印版等。效果都不错。印刷PE塑料袋的耐印率一般都在100～300万。  
　　三、柔印版印刷油墨：  
　　必须使用以醇类溶剂为主的油墨，使用过台湾力高油墨，上海牡丹油墨、双桥油墨、新东方油墨，泗联油墨、深日油墨、孔雀油墨等以及美国水性油墨。美国许多包装产品（指塑料印刷PE、PP、BOPP等）都用水性油墨印刷，建议油墨厂试制水性塑料油墨及无须电火冲击处理薄膜面的油墨。  
　　  四、层迭式柔印机印刷质量分析：
　　层迭式柔印机印制文字、图案效果非常好，墨层厚实，色泽鲜艳，图案、文字清晰。可印刷超薄的塑料印品，如0.005～0.01mm厚度的超薄塑料产品。对印刷网线产品有一定难度。  
　　五、印刷工艺：  
　　（一）印迹墨层干燥有以下九个方面因素：
　　①溶剂配方；
　　②印迹墨层的厚、薄；
　　③印刷速度；
　　④传墨量大小；
　　⑤油墨粘度；
　　⑥气候与车间条件；
　　⑦印刷机车温；
　　⑧设备上各色间的干燥距离；
　　⑨原材料的因素。  
　　（二）影响塑料印刷光泽度的因素：  
　　①油墨性能的原因：油墨颗粒越细腻、漫反射现象减弱，对印迹光泽有利。塑料印刷用的聚酰胺树脂，软化点低，对印迹光泽度有利，但易粘连，墨膜夹滑感差。
　　②溶剂的原因：油墨中加注溶剂以降低粘度，溶剂加注量大，印刷墨层就薄，印迹光泽度减弱。
　　③墨层厚度的原因：一般单色产品光泽度较少，迭色印品、则光泽度就好，如底色墨层印厚实些，减少薄膜表面漫反射，则对光泽度有利；
　　④印膜表面结构的熔融原因：印刷薄膜表面结构光洁，熔融性好的情况，印刷出的印品光泽就光亮，如乳白料要比一般透明料，光泽度要好。  
　　（三）影响溶剂挥发速度的因素：  
　　同种类的溶剂，沸点越高，挥发速度就越慢。有极性的溶剂或极性大的溶剂，挥发速度也慢。溶剂的挥发速度必须与印刷速度保持平衡。溶剂正确的使用方法：勤加少加，并进行搅拌均匀。
　　六、层迭式柔性印刷的发展前景：  
　　层迭式印刷机、很有发展前景，它的主要优势是：①投资设备费用低，国产四色层迭式柔印机在7万人民币左右，进口四色机在3万美元左右。②制版费用低：比凹版便宜的多，而且制版速度快，印版耐印率高；③油墨用量低：较之凹印可节约油墨40%，虽则柔印油墨价格比凹印高10～30%，但仍可节约10～30%油墨费用；④印刷速度快：一般产品速度都可达30～60米/分。并且换版速度快，本公司一个印刷工管三台印刷机。  
　　层迭式柔印机，印刷一般塑料产品（以文字、图案、非网线为主的产品）是非常适宜的。若用几十万美元购高档印刷机去一般述产品，则是大材小用——浪费，化几万元人民币购的层迭式柔印机去印制精度要求高的产品，也是不合实际的。我国加入WTO世贸组织后，发展机遇更大，前景更好。塑料产品可直接进口与出口，减少中间代理或取消中间代理，就可获得较多利润和自营权。前景看好，并愿柔印技术在其中发挥更大作用。