刮墨刀刀片安装和刮墨刀角度调整
刮墨刀刀片安装和刮墨刀角度调整也是影响印品质量的重要因素,安装刮墨刀片时,是将刮刀片和刮刀垫板安装在刮刀上夹板和下夹板之间,调整好安装长度后,用螺钉将上下夹板把紧,这样就将刮刀垫板和刮刀片夹紧啦,刮刀安装很讲究,刮刀安装的太突出,刮刀易变形,呈波浪状,在印刷时,有的地方能刮干净,有的地方刮不干净,从而影响印品质量;刮刀伸出的太短,又缺乏弹性,因此必须增大刮刀压力才能将网坑外的油墨刮净,这样易磨损版辊。刮刀垫板一般情况伸出夹板20~30mm,刮刀片伸出刮刀垫板5~7mm.如图2所示为刮墨刀片夹板装置。其中刮墨刀垫板的厚度一般为0.3-0.5mm,加刮刀垫板的目的是为了加强刮刀的刚度,刮刀片一般采用厚度0.1-0.15mm的优质钢片。
5.刮墨刀角度的调整也很重要,其角度是指刮墨刀与版辊的接触角α(刀刃与版辊接触点处切线之间的夹角)的大小(见图3)。接触角α越大,刮墨效果越好,但刀刃容易磨损,接触角α太小,使得刮墨刀与版辊的接触面积加大,刮墨效果差,易产生版雾,易磨损。一般情况,接触角α取45°-65°为宜,角度大小根据所承印的材料、使用的油墨及印刷速度来确定。
6.刮墨刀压力的调整对印品质量也是一个关键的要素之一。刮墨刀压力是指刮墨刀施于版辊滚筒的压力,刮墨刀压力的主要作用有两个:第一是将非图文区既网坑外的油墨刮干净;第二是抗拒油墨的冲击力,阻止油墨从刀口流出。刮刀压力太小,易使非图文区产生版雾或刀线,当印刷速度升高时,版辊转速升高,版辊所带起的油墨线速度增大,油墨对刮墨刀的冲击力增加,这样容易使刮墨刀抬起,严重影响印品质量。刮刀压力太大,会降低油墨的转移率,对版辊和刮刀片磨损都很大。刮墨刀压力的大小是由其作用来决定的,即:P=P1+P2
P为刮墨刀所需的压力
P1为将非图文区既网坑外的油墨刮干净所需的压力
5.刮墨刀角度的调整也很重要,其角度是指刮墨刀与版辊的接触角α(刀刃与版辊接触点处切线之间的夹角)的大小(见图3)。接触角α越大,刮墨效果越好,但刀刃容易磨损,接触角α太小,使得刮墨刀与版辊的接触面积加大,刮墨效果差,易产生版雾,易磨损。一般情况,接触角α取45°-65°为宜,角度大小根据所承印的材料、使用的油墨及印刷速度来确定。
6.刮墨刀压力的调整对印品质量也是一个关键的要素之一。刮墨刀压力是指刮墨刀施于版辊滚筒的压力,刮墨刀压力的主要作用有两个:第一是将非图文区既网坑外的油墨刮干净;第二是抗拒油墨的冲击力,阻止油墨从刀口流出。刮刀压力太小,易使非图文区产生版雾或刀线,当印刷速度升高时,版辊转速升高,版辊所带起的油墨线速度增大,油墨对刮墨刀的冲击力增加,这样容易使刮墨刀抬起,严重影响印品质量。刮刀压力太大,会降低油墨的转移率,对版辊和刮刀片磨损都很大。刮墨刀压力的大小是由其作用来决定的,即:P=P1+P2
P为刮墨刀所需的压力
P1为将非图文区既网坑外的油墨刮干净所需的压力
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