塑料薄膜凹印中粘连故障的解决办法

　　通过对以上影响印刷品回粘的各种因素的分析，我们可以归纳了印刷品回粘故障的解决办法和注意事项：
　　1、控制慢干溶剂的使用和残留溶剂等；
　　2、尽量近高干燥箱的性能，以便能供给充分的热量和风量；
　　3、使冷却辊平滑转动重卷时，注意纸管和辊的滑动所引起的温度异常上升。
　　4、印刷时或重卷检验时，对PET、NY等很薄膜的薄膜要特别注意。在运输和搬运过程中，要使印刷完收卷的薄膜保持直立，不要放倒，否则会造成膜卷的局部压力过大而导致回粘。
　　5、印刷图案不要集中在特定的部位。对于多色印刷来说，在进行图案设计时就应考虑不能叠色太多，可能的话，可以使用专色墨印刷，以防止局部墨层过厚。  
　　在塑料薄膜上的印刷图案偏向一侧的情况下，收卷起来的薄膜上有印刷图案的一侧所受到的压力肯定比较大，非常容易造成回粘。因此，对于这种印刷品尤其注意不要卷得太紧；
　　6、采取相应的措施提高墨层的附着牢度。
　　7、在塑料薄膜凹印中含有金属粉的油墨其墨层凝聚力较弱，附着性差，即使在很小的压力下也很容易引起粘连，必须充分注意。
　　8、玻璃纸、尼龙或两面都经过电晕处理的薄膜，收卷后其背面与墨层相接触的亲合性很强，发生粘边的危险性大，所以，在印刷之前就应该采取适当的对策。当只进行单面印刷时，应调整电晕处理装置，只进行单面处理。
　　9、减慢印刷速度
　　10、提高干燥箱的温度时，印刷后的薄膜必须通过冷却辊充分冷却后再收卷
　　11、对于聚烯烃类薄膜一类容易拉伸的薄膜，尤其注意不要卷得太紧
　　12、印刷品要在阴凉处保管。在储存过程中要保持通风干燥，保存时间也不宜过长，并应避免在日光直接照射下或在热源附近储存收卷的印刷品，库房在气候炎热时应采取通风降温措施。