凸版印刷套印存在差异的问题解决

一、印版底托存在不坚实，且平整度、抗压强度比较差致使的套印存在一定的误差

图版印刷所选用版托的硬度和精度怎么样，在一定程度上影响着商品的印刷精度。若是选用传统的胶合板，充任大幅面实地图版印刷的版托，那么由于胶合板缺少平整度和牢度，抗压功能差易发作紧缩变形，这样在印刷过程中，必然因压力不均或底托真假纷歧，这就很简单使印刷品版面变形，形成印出版面大于实习版样。

二、调墨不妥、油墨粘度太大，致使印张前规方位不稳定

坚持油墨适度的粘性，是完成印刷、确保印品质量的重要条件。可是，油墨粘度没有一个标准规则，也无法统一出一个标准来。印刷中应根据印刷资料特性、印刷版面布局状况，凭经历酌情调整油墨的粘性为避免这种毛病发作，印刷吸墨量较大的图版商品，可根据油墨的粘稠度状况，酌情参加恰当的去粘剂或调墨油，可削减油墨对印张粘拉力，确保印刷精度。

三、滚筒咬纸牙失调致使的印张定位存在误差毛病

印刷实地版，若是滚筒咬牙压力缺乏时，那么，压印中的纸张就很简单从咬牙里往外滑移。这是由于版面油墨具有粘性，对印张发作必定程度的阻力。如有时印张进入滚筒咬牙后，咬牙闭合叼纸刹那间，印张的一端会呈现微量撤退状况，所以便发作了印刷倾斜表象。

四、印刷压力调整过大使印张

从咬纸牙方位滑移，发作套印禁绝印刷压力是完成印迹均匀搬运的效果要素，抱负的印刷墨层来源于适度均衡的印刷压力。通常来说，承印物外表粗糙、印刷幅面大，印刷压力也得相应加大。

这是由于一方面印刷压力过大会使印张变形，致使印刷品版面呈现拉大表象，致使套印禁绝；另一方面，印刷压力太大，压印时，必然对滚筒上的印张发作压榨性拉动力，致使印张从叼纸牙中往后扭拉而滑移，这就会使印张前规则位不稳，呈现偏小状况为避免这种不良结果发作，图版印刷的压力调整，应在版面供墨量正常的状况下，由轻而重逐步加压，这样才干较精确调到恰当的印刷压力，然后确保印刷质量。

五、把好包衬工艺技能关，避免商品印刷变形形成套印禁绝

包衬是完成版面印迹搬运的桥梁，对印刷精度具有必定的影响效果。由于设备布局上的区别，对包衬厚度的需要也有所不同。若包衬厚度不行，商品的版面纵向尺度通常小于所对应的印版长度；要是包衬厚度超越设备规则参数，所印出的版面则大于印版实习幅面，这是影响印刷精度的一个要素。

日本凸版资讯公司日前开发出了在智能手机等机身上直接印刷电路的技能。该技能可将制成打印墨水状的导电性金属经过喷涂的方法制作电路。此外，由于可在阶梯面和曲面有些印刷电路，该技能还将能够使用于“可穿戴式终端”，即完成将手表与眼镜以及智能手机融为一体，佩带在身上运用。