复合膜气泡的（白斑）的产生原因及改善措施？

1、产生原因：

    （1）基材表面不平滑、油墨颗粒粗，使胶液涂布不足。（2）固化中产生的二氧化碳在阻隔性较好的薄膜中无法逸出。（3）基材表面润湿性差。（4）转移辊附着异物或出现伤痕。（5）油墨与黏合剂相容性差。（6）薄膜进入复合辊的角度不良。（7）复合膜冷却不足。（8）车速过快，涂布效果不佳。（9）混胶后停机时间过长。（10）复合压力太低。（11）计量辊温度太低。

2、改善措施：

    （1）选用优质材料或适当增加涂布量。（2）改用双组分黏合剂。（3）提高基材的表面张力。（4）清洁转移辊或更换。（5）更换油墨或黏合剂。（6）调节角度。（7）降低冷却辊温度。（8）降低车速。（9）重新换胶。（10）增加转移辊和涂胶辊压力。（11）提高计量辊温度。