凹印软包装印刷公司的版辊管理制度

1．  目的：通过对印刷用版辊的检验、安装、使用和保管全过程进行规范化操作，以确保印刷生产顺利进行。
2．  适用范围：本规定适用于公司印版的进出厂、搬运、上机前的检查、安装、拆卸、检验以及印版维护、保管等。
3．  操作程序：
3．  1新印版到厂后，必须尽快从箱内取出，检查版面的完好情况，包括：划伤、碰伤等质量问题，如有时需及时反馈技控部处理。不需要及时印刷的印版需上好防锈油后用PE薄膜包好进仓备用。
3．  2版必须保存在干燥、通风、阴凉、洁净处。
4．  3订单下单后，技控部及时下达《版辊检查通知单》到装版组，由装版管理人员按单做好印版的检查工作。认真检查版面是否有划伤、碰伤、掉铬、腐蚀等，如有必须及时填写《版辊损坏报告单》报告技控部进行处理，以免延误生产。
3．  4印版的运送、检查、清洗、安装和拆卸过程必须特别注意印版的碰伤、划伤。
3．5装版组严格按照工艺单要求的版号取用印版。特别注意避免系列版、共用版等的混淆。
3．6印版上机前生产班组必须重新对订单所需版号（特别注意是否为系列版、共用版）、装版方向、版面完好情况等进行认真检查。对印版确认无误后方可上机准备生产。
3．7刮版使用刮刀压力在保证刮墨干净情况下一般应控制在1---3kg/cm2为宜，油墨刮刀角度在45~60度为宜，杜绝使用机械力刮墨，以避免造成印版的刮刀伤。
3．8使用过程中发现印刷版辊如有质量问题，必须由当班机长或版辊管理人员及时填写《版辊损坏报告单》，如已印刷时必须附印样。
3．9生产使用完毕后，当班生产人员必须在机上将版面清洗干净，再下机。下机后将印版放置在指定位置。
3．10版辊管理人员对印版再进行清洗干净，同时检查印版辊的版面情况，确认正常后，印版送回版库。注意版面清洁干净后避免用手直接接触版面。
3．11送回版库的印版必须经过均匀涂上防锈油，用透明PE薄膜包好，放回原位。
3．12印版进行分区放置，一经确定不得随意更改，并做到印版区位表、印版一一对应。印版区位表必须注明客户名称、产品名称、版号、根数，以方便管理和查找。印版放置区号按示例：12A16，其中第1-2位数字表示区号，第3位字母A代表版区的左面，B代表版区的右面，第4-5位数字表示印版的具体位置。印版的位置相对固定，随着客户印版数量的变化会作适当的调整。
3．13印版如有更改时由技控部记录于《印刷生产工艺单》内，并注明改版信息。
4．产生记录
4．1《版辊损坏报告单》
4．2《版辊检查通知单》