多层共挤复合薄膜的应用领域越来越广泛

以往复合膜的生产多采用单层薄膜的干法或湿法复合工艺,但产品由于质量不稳定,使用胶粘剂卫生性较差以及成本高等原因,因此逐渐被多层共挤出薄膜所替代。
由于成本低、质量好,多层共挤复合薄膜在中国食品包装等领域的应用越来越广泛,市场也从三层为主向五层、七层过渡。
与此同时,国产多层共挤吹膜机组的技术水平不断提高,虽然模头等关键部件还需要从国外引进,但是三层、五层生产线基本上已经可以满足国内的需要,并在部分机型上有创新设计。
多层共挤复合工艺是使用多台挤出机,在物料熔融状态下通过特殊的机头挤出,形成一种新型的功能性薄膜。只需采用一道加工工序就可以制成多层、多功能的复合薄膜,避免了多道复合生产工序,可降低生产能耗和材料成本,生产过程并无污染,成品也无溶剂残留,相比其他复合工艺,可以节省30%左右的生产成本。
这种薄膜可以按照用户的要求配置不同的组份,达到不同的阻隔要求和成本要求。多层共挤薄膜阻隔性优良,且具有高透明性,可以直观包装物的形态和质量。目前发达国家共挤薄膜的使用量已占包装膜总量约40%。
中国油墨刮刀网市场观察员李芸认为,随着中国经济的发展,人民生活水平不断提高,对食品卫生、保鲜方面的要求也越来越高,三层包装薄膜逐渐让位给五层甚至七层薄膜。不断催化这一进程的是国产多层复合吹膜设备的发展。


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