药品包装印刷荧光防伪油墨的选用
由于药品包装印刷工艺中常用的都是凹版印刷,所以在凹版印刷中对于溶剂的选择非常重要。溶剂是凹印油墨的重要组分,具有溶解性和挥发性,其挥发速度是决定挥发型油墨干燥速度及印刷质量的重要因素。溶剂挥发速度慢,对于印刷图像的再现性比较好。
但如果挥发速度过慢,在印刷品上未能彻底挥发,则荧光墨层容易发生黏连,造成防伪图像模糊不清,版面起脏,影响防伪效果及产品的整体外观。反之,如果油墨中溶剂在印刷过程中挥发速度过快,会产生墨色发白、黏辊等现象,并潜伏着墨层回黏的故障隐患,造成包装材料背面起脏,在紫外灯光照下可以明显看到亮色花斑重重,让消费者产生不卫生的直觉,严重时可能影响到下道的涂布和复合工序。
由于各个厂家的印刷设备、操作环境各不相同,比如印刷机的速度、干燥系统的结构、承印材料、油墨刮刀的特性、室内的温度和湿度等都是必须考虑的,所以对于印刷工艺过程中溶剂的使用要综合考虑所有因素。通常都是比较连结料树脂的溶解参数。
结合上述要求,选用两种或三种不同沸点的溶剂配合使用,可达到预期的防伪效果图案。
相关资讯:
·如何印好铝箔不干胶产品?[1-14]
·水性油墨要具有适当的触变性[11-1]
·柔性版印刷对油墨粘着性的要求[11-1]
·油墨的黏度和干燥性能的调节[10-31]
·印刷压力发生忽大忽小的变化产生墨[10-31]
·纸张类不干胶标签的加工方法 [10-31]
·纸张类不干胶标签的印刷加工工艺[10-31]
·深度分析:如何提高网版质量?[10-31]
·谈一谈:油墨覆墨压力的技术工艺[10-31]
·油墨的粘度对遮盖力的影响很大[10-31]