纸张类不干胶标签的印刷加工工艺

   （4）先烫金、后印刷  

    在无UV干燥的设备上，使用普通油墨，缺点是印刷图案设计受到限制。  

    （5）先印刷，后烫金  

    应用在有UV干燥装置的设备上，油墨快速干燥后在油墨上烫金，烫金图纹任意设计，不受油墨的限制，适用于高档次标签的印刷，是一种先进的生产工艺。  

    （6）上光  

    实地上光：在油墨表面涂布一层上光油，目的在于保护墨层，防潮，防水以及提高表面光泽，可代替复膜工艺，采用UV干燥方式。  

    （7）复膜  

    在纸张或薄膜材料上复膜，目的是保护油墨，防水，防潮，增加标签强度，增加图纹立体感。复膜分为有底纸复膜和无底纸复膜，由于后者成本低，目前普遍采用。根据工艺的要求又有复合透明膜和亚光膜两种，前者应用较普遍。  

    （8）打孔  

    应用不普遍，主要用于计算机打印的标签。要求是标签两侧打定位驱动孔，或标价枪上应用的标签，要求在标签中间打孔，供定位和驱动用。  

    （9）模切  

    不干胶标签的模切为半切透工艺，即只切透表面材料而保留底纸。分为两种加工方式：  

    如平式模切，适合各类标签印刷机，人工制版，成本低，制版周期短，但粘度低，适合短版活印刷加工。目前国内标签厂几乎全部采用平式模切方式。另外一种是圆式模切，应用有圆压圆标签设备上，速度快，模切粘度高，适合长版活，缺点是制版费用大，周期长。目前国内厂家的模切辊一般都在国外加工。  

    （10）收纸  

    大致可分为切张收纸和折页收纸。