瓦楞纸板印刷时操作经验

    瓦楞纸板印刷时，纸板是经过印刷机上导纸辊、印刷滚筒传递到开槽部成型的。纸板在传递过程中受滚筒压力会发生不同程度的变形，势必影响到以后纸箱的强度，满版印刷时尤为突出。同样材料的纸箱，印刷之后与以前相比，其强度要降低30%左右。因此生产过程中，一般可采取三种措施缓解这个问题：首先，对印刷机各导纸辊间隙适当调整，以略小于纸板厚度0.1～0.15mm为准，让待印纸板顺利通过而不变形为宜。其次，注意调整印刷压力，以印版压力能满足印刷清晰、面纸手感无凹痕、平整即可。第三，可适当提高印刷机的车速（1000r/min以上），使纸板尽快通过印刷机，减少纸板受压时间。  

    瓦楞纸板印刷时操作经验  

    瓦楞纸板柔版性直接印刷中，经常会遇到的问题有：印版图文膨胀、线条粗化，在叠色覆盖印刷中无法盖住底色，印刷品呈现许多如针孔样的圆孔，面纸字迹印刷模糊，纸板表面有压痕，印品表面有粉末且易掉色，纸板表面起毛等。这些问题的解决，或通过调节油墨黏度，或通过控制压力，或调整输纸辊间隙，或进行清洗等办法，甚至可以调换纸板分别予以解决。