柔版印刷今后将有什么样的发展趋势？

        柔版印刷，由于采用了较为环保的水性油墨，通常被业界誉为最环保的印刷方式。在倡导低碳环保、包装安全的今天，柔版印刷正在被广泛应用于印刷包装领域。据国际权威机构和业内知名专家预测，全球柔性版印刷设备在印刷行业的占有率增长速度排名第二，仅次于数字喷墨印刷，在纸盒、标签和软包装印刷方面增长最快。

　　    柔版印刷今后将有什么样的发展趋势？中国油墨刮刀网技术员余佳在接受《软包装印刷》记者采访时分析，柔版印刷设备和材料的技术研发将更趋节能环保，对书刊用柔版印刷机和连机折页机的研发也将更进一步，柔版印刷人才的培养渠道也将扩宽。

　　     技术研发更趋节能环保

　　     节能环保、快速高效是柔版印刷设备、材料和工艺的研发趋势。

　　     在设备研发方面，宽幅卫星式高速柔性版印刷机成为研发重点，这种设备采用环保水性油墨，符合环保趋势和食品药品包装卫生安全要求。龚仁俦说，航天华阳印刷包装设备有限公司2007年12月自主研制生产出我国首台宽幅卫星式柔版印刷机，另有中山市松德包装机械股份有限公司、陕西北人印刷机械有限公司生产的同类设备用于纸箱预印及薄膜印刷。目前，陕西北人印刷机械有限责任公司正在推进宽幅卫星式高速柔性版软包装印刷机产业化项目。

　　     在油墨研发方面，广东天龙油墨集团股份有限公司在开展水性油墨及其核心树脂研发及产业化项目，新东方油墨有限公司在推进年新增1万吨食品包装用环保油墨产业化项目，这两种油墨都适用于柔版印刷和凹版印刷。

　　     在版材研发方面，乐凯华光印刷科技有限公司、上海印刷技术研究所正在推行绿色环保型柔印版材产业化，拟建设一条年产30万平方米的柔性版示范生产线。

　　     在用纸方面，低克重、轻量化、高强度是发展趋势；在工艺上，印制瓦楞纸箱正在出现胶印转柔印的变化。武汉华艺柔印环保科技有限公司是国内较早推广瓦楞纸箱预印的公司，该公司总经理吴红一告诉《软包装印刷》记者，过去都用胶印方式印刷彩箱面纸，用的纸张克重为250克~300克；现在很多纸箱用柔印的方式印刷，所用纸张的克重为175克~200克，同时抗压强度比胶印提高了30%。吴红一分析，纸张克重降低，用的原纸和产生的废纸都少了，这样就节约了很多资源，降低了客户的成本。

　　     应用领域将扩至出版物

　　     在国内，柔版印刷主要应用于包装印刷领域。在国外，柔版印刷除了应用于包装印刷，还应用于报纸印刷。但是，这种被誉为最环保的印刷方式在书刊印刷领域的应用几乎是一片空白。直到去年，上海试用水性油墨和柔印工艺印制了一种小学教材，使得柔印出版物实现了零的突破。经检测，柔印教材的各个指标体系都要比用大豆油墨和胶印工艺印制的教材更为环保。

　　     “今年我们争取研发出柔印书刊印刷机和折页机，上海还将继续在秋季教材上进行柔印试验。”龚仁俦表示。他说，虽然柔印书刊十分环保，但要推广书刊柔印仍存在很多问题，如柔印机印刷速度慢、制版成本较高、连机折页设备技术空缺。