印刷金、银色墨层昏暗现象分析与处理

     1．由于金色或者银色是轻金属物质，相对化学性质就不稳定，轻易发生氧化使印刷墨层光泽性变暗。在实际使用的过程中会有这样的体会，调配好的金色不经常搅拌，桶底将发生沉淀物质，上面往往是透明黄等助剂，放上5天后的混合金墨或者银墨，表面有一层发黑的物质，这种物质对产品光泽性也有一定的影响。所以在进行印刷金色时，一定要用循环供墨或者在油墨盘内放置搅拌辊。为解决光泽性变差的题目，在印刷时经常加进透明黄或者透明金黄来解决和改善。   通过实验证实，加进后的透明黄或者透明金黄反光率在95％以上，完全符合包装的要求。

    2．印刷工艺上的不足将影响墨层的反光性，造成墨层昏暗。假如浓度太低，溶剂过多使得金银墨流平性不好，粘度降低，附着性不好。这不仅影响剥离强度和光泽性，而且是产生质量题目的根源。解决办法是适当进步油墨的浓度，减少溶剂的使用量，在增加新油墨时，建议油墨的走向应该沿着油墨搅拌的方向加进。假如有循环供墨系统，也建议经常进行搅拌，这主要是由于金轻易沉淀。经验告诉我们，当金墨或者银墨的粘度控制在18秒／2#(察恩杯)—20秒／2#(察恩杯)，一般印刷质量效果都还可以，若低于这个值将直接影响产品质量。

    3．凹版版辊网穴浅将使油墨上墨量小，墨层光泽受到影响。假如制版厂本身雕刻得就浅，则要进行重新雕刻，一般控制在35μm—40μm。假如是由于长时间运转或者磨损严重就应该进行处理，符合要求后就再进行印刷。假如网穴深度不符合质量要求，印刷晶经常出现发白的现象。

    4．静电积累也将造成光泽性不好。塑料薄膜上静电积累会引起金、银墨层光泽度低，解决办法是对塑料薄膜进行抗静电处理。现在有抗静电油墨，印刷金或者银色时就不会由于静电原因造成墨层不光亮。

    5．印刷油墨刮刀的影响。印刷刮刀是将多余的油墨刮干净，让网穴内的油墨转移到印刷物上。油墨刮刀压力的大小也直接影响到上墨量和光泽度。油墨刮刀压力太大、角度太高，印刷品色案就不很理想。为进步印刷品的光泽性就要降低刮刀的压力。通常情况下，刮刀与印刷版的角度在35度是最佳状态，角度太小将造成油墨刮不干净，造成产品报废。现在，印刷凹版机都配有压力表和角度仪器，能很直观地表现出来。

文章整理发布：中国油墨刮刀网(www.youmoguadao.com)凹版印刷工艺技术部