镀铝膜复合熟化后出现的复合白点问题

复合白墨印刷后与镀铝膜复合熟化后，出现的复合白点问题，在几年前许多油墨厂都无法解决，但是在目前许多的油墨企业已经找到了解决的途径，根据我们了解的最新情况，可以从以下几个方面解决：
　　1、设法降低油墨的溶剂残留量
　　由于残留在油墨墨膜中的少量溶剂软包装，在复合后，被封闭在两层薄膜之间，在熟化时，这部分残留的溶剂受到50℃的温度焖烘，逐渐从墨膜中挥发出来爱普生，将两层薄膜分开，形成一个一个的白点。降低油墨中的残留溶剂可以明显地降低白点的形成。
　　2、调整油墨配方，提高油墨的表面光泽度。
　　提高油墨层的表面光泽度，可以大大降低油墨表面的坑坑洼洼（即空点），使印刷品的表面接近光滑的薄膜供水/润版，从而降低复合白点。
　　3、通过不同的复合方法进行解决
　　①采用“反复”的办法
　　对于已经出现的复合白点的印刷膜，在复合时，可以采用在镀铝膜一侧涂胶水经过烘干后，与印刷膜复合，这个方法在许多场合均适用且有效。
　　②尽可能地增加上胶量
　　增加上胶量金属包装，可以明显地将印刷品上的油墨层表面变得更平整，有利于同镀铝膜结合，降低表面油墨层坑坑洼洼造成的白点问题。图像处理
　　③放慢干式复合的速度，适当提高干式复合时的温度
　　放慢干式复合的速度，适当提高干式复合时的温度PS版，可以有效地降低油墨和胶水中的溶剂残留，降低复合白点。