印刷薄膜进行电晕处理应注意的问题

　　塑料表面处理的方法有火焰处理、化学处理、溶剂处理和电晕处理，但对聚烯烃薄膜广泛使用的是电晕处理方法。下面以聚乙烯薄膜为例浅析电晕处理提高印墨牢度的原因：
　1）由于电离作用，使空气中的氧生成臭氧，从而使表面氧化。表层聚乙烯的分子链可能生成羰基、羟基、羟基等端P活性极。空气中的氮也被电离成等离子体，并与聚乙烯分子作用，在聚乙烯分子链上生成胺型基团，并可继续氧化生成一系列含氮化合物。其结果是聚乙烯薄膜表层分子的极性增强、润湿性提高，从而提高了油墨的附着力。
　2）消除薄膜表面析出的一些肉眼看不见的油状物（杂质、助剂，低聚物等），从而使油墨与薄膜得以紧密接触。
　3）由于冲击作用，使得表面粗化，从而实现了机械楔头作用。
　4）由于薄膜表面受热，分子链的活动加剧，即表面活性程度提高。
　5）非导电性塑料薄膜在高压电场作用下，分子内的电荷发生位移，而在表面形成感应电荷，这种感应电荷的存在就可与极性的油墨分子产生库仑吸引，这对印刷墨层牢度的提高也是有一定作用的；
　　
　印刷薄膜进行电晕处理应注意的问题：
　1）电晕处理以后，要要短期内使用。否则，极性基团如果和空气中的水分子结合，那将使润湿性降低，破坏印刷墨层附着牢度。所以合格的薄膜应存放于干燥、较低温度的库房内；使用时重新进行检查测试；
　2）对于冷膜，需使用较大功率的表面电子处理机进行处理。冷膜在处理前，应先用碘钨红外线预热。
　3）只需单面印刷的，就只进行单面电晕处理，否则在印刷后容易产生粘连问题。
　4）在高温条件下，若处理时间过长，附着力有降低的倾向，这可能是表面有分解物，形成“弱边界层”的缘故。

常用塑料薄膜的润湿张力（未处理）单位：mN/m
　　名称  　　　　润湿张力
　　聚乙烯  　　　31
　　聚脂  　　　　43
　　聚丙烯  　　　29
　　尼龙  　　　　46
　　聚氯乙烯  　　39
　　聚偏二氯乙烯  40
　　赛璐玢  　　　42