使用抗静电剂来消除塑料印刷静电

印刷厂使用的静电消除器，包括感应式、高压电监视器放电式和放射性同位素式三种，消除静电的原理是相同的，都是把空气中各种分子电离成离子，因离子带有不同电性，所以空气就变成离子层，成为电的良导体，当纸张通过离子空间时使带电的静电荷一部分被中和掉，一部分被空气离子导走，从而达到消除静电的目的。这类静电消除器除只能在设备运行瞬间起消电作用，只能对纸张印刷工艺有效。因纸张印刷后，不再继续产生静电，而塑料印刷后，仍继续产生静电，所以用于抗静电剂消除静电。常用的类型有：  

　a、一般的界面活性剂；
　b、官能团型高分子；
　c、有机或无机盐化合物。
　　
　　  这类物质有微弱的电离性，能赋予塑料抗静电效果，因之有不吸附粉料、防污染且能提高热封性的功能。

（1）使用水质抗静电剂拌和（混炼）塑料后需烘干处理，而后处理成型加工。粉剂使用简便，如杭州化工研究所生产的“抗静电剂HZ-1（复合型）”为白色粉剂，主要技术性能为“羟值220-240mgKOH/g，胺值65-75mgKOH/g，熔点范围42-44℃，灰分8.0-10%(重量）。将粉剂直接掺入树脂内，经高速度搅拌机混匀或通过其它有效方法均可（可利用废旧立式小钻床，沿钻杆周围焊数片叶片，使用时将粘钻杆加长插入大铁桶内即可）。拌匀后直接倒入挤出机进料斗进行挤出加工。薄膜制品一般用量为0.24-0.5%(每百分树脂），需根据树脂静电程度而定。成型后不影响薄膜透明度。应用结果表明，薄膜表面静电可以从原来的1016欧姆下降到109-10欧姆。印刷后薄膜不再有因静电而起的粘连，便于分切整理，成品表面不是吸附灰尘，内装物层次分明，并易热封，达到了提高产品质量、提高工效、降低成本的目的。一年后抽查测定仍然起抗静电作用。HZ-1抗静电剂，经卫生部门鉴定，急性口服LD5000亳升/公斤以上，属无毒产品，所以经处理后的塑料薄膜可用于食品包装。
　　
　  使用范围：LDPE、HDPE、LLDPE、PP等塑料。
（2）进口除静剂：是掺和在油墨中使用的，一般为重量的0.5-1%，可防止凹印机、柔印机上的静电积累。