塑料薄膜套色不准的主要原因

1、纵向印刷套准变动；
（1）薄膜牵引时的张力变动。原因：开卷装置的卷筒制动器的调制不当；卷筒料过多，或成筒料直径过大；三根辊速度设置不当；三根辊表面的表面磨擦力下降；复卷机的张力变动。
　　
　　  对策：检查调整各控制装置。
（2）印版滚筒的径差不良。原因：制版时径差增长量不准。对策：测量径差（方法参见制版部分）。
（3）规矩线异常。原因：浓（密）度不足，印刷偏移等。对策：调整光电管的感度，人工排除印版糊版弊端。
（4）印版滚筒的直径较小。原因：较小的辊径套印精度难以控制。对策：如印袋长度较短，可采用拼版法，即一块印辊上印两个以上的袋子。

2、横向套准装置不稳定。原因：
（1）薄膜一边松弛，导膜辊平行不良；  
（2）印刷压力左右不均匀；
（3）印版滚筒、压印滚筒形成锥度；
（4）薄膜张力变动等，形成薄膜左右摆动。

对策：对各要素逐一检查调整，如横向套准装置松支时则进行修理。