咬色故障现象及处理方法
咬色故障现象:
在印刷过程中,第二色油墨将前一色印刷的墨迹粘拉掉了,前一版印刷的油墨又到了下一版的版面上。
原因:
1、由于前一色的油墨干燥速度慢,或对被印材料粘附性不强,而后一色附着性太强,印刷压力太大或油墨中树脂量太少,都可将前一色咬掉。
2、印刷速度太快,前一色未干,经受不了第二色的分裂力。在第一色中,慢干溶剂太多,使前一色不能按要求粘附、干燥而受第二色的粘拉破坏。
3、印刷材料的印刷适性差,对油墨的亲合力不够,或表面张力达不到要求。
4、油墨中树脂的溶解性太好,使油墨容易再溶解。
咬色处理方法:
1、针对前一色,应该加快干燥速度,加入低沸点溶剂。增加树脂量,加入带树脂的调墨液,不要用纯溶剂。
2、改进前一色油墨的附着性,调整油墨粘度,给风管堵塞部分疏通,使风集中吹过印刷图案的表面。加大后一色的供墨量;降低后一色的粘度并调整机器速度。
3、因粘度大而调整时,慢干成分大多了,则应以原墨补救。
4、针对第二色,应调整版辊与压印辊的距离以减少压力。并且粘度应比第一色稍小一些。
5、若系前一色对被印刷体的粘附不牢,则应检查对薄膜的处理是否在38dy/cm以上,或在油墨中加入含树脂的溶剂,如冲淡剂等。
6、正确排列印版色序或使用偏软的胶辊
在印刷过程中,第二色油墨将前一色印刷的墨迹粘拉掉了,前一版印刷的油墨又到了下一版的版面上。
原因:
1、由于前一色的油墨干燥速度慢,或对被印材料粘附性不强,而后一色附着性太强,印刷压力太大或油墨中树脂量太少,都可将前一色咬掉。
2、印刷速度太快,前一色未干,经受不了第二色的分裂力。在第一色中,慢干溶剂太多,使前一色不能按要求粘附、干燥而受第二色的粘拉破坏。
3、印刷材料的印刷适性差,对油墨的亲合力不够,或表面张力达不到要求。
4、油墨中树脂的溶解性太好,使油墨容易再溶解。
咬色处理方法:
1、针对前一色,应该加快干燥速度,加入低沸点溶剂。增加树脂量,加入带树脂的调墨液,不要用纯溶剂。
2、改进前一色油墨的附着性,调整油墨粘度,给风管堵塞部分疏通,使风集中吹过印刷图案的表面。加大后一色的供墨量;降低后一色的粘度并调整机器速度。
3、因粘度大而调整时,慢干成分大多了,则应以原墨补救。
4、针对第二色,应调整版辊与压印辊的距离以减少压力。并且粘度应比第一色稍小一些。
5、若系前一色对被印刷体的粘附不牢,则应检查对薄膜的处理是否在38dy/cm以上,或在油墨中加入含树脂的溶剂,如冲淡剂等。
6、正确排列印版色序或使用偏软的胶辊
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