了解一下网纹辊的制造工艺

网纹辊的主要功能就是计量和控制供墨量。随着网纹辊的激光雕刻技术和陶瓷喷涂技术的发展，其使用寿命已不再是困扰人们的难题，为了让网纹辊发挥最大的功效，有必要了解它的制造工艺。
网纹辊是一个表面均匀地雕刻着网穴的圆柱体。可以采用机械雕刻方法，也可以采用化学腐蚀或激光雕刻法。无论采用哪种雕刻方法，每个网穴的大小和深度都必须一致，以保证向印版转移厚度均匀地墨膜。
4.1网纹辊的术语
关于网纹辊，有网穴、网线及网目等很多术语。这些术语都是针对网纹辊上的网穴而言的。网穴的排列方向与网纹辊轴之间的夹角即为网穴角度。激光雕刻发可以雕刻出任意的网穴角度，不过权威部门在测试了网纹辊的受墨盒转移油墨的能力之后，认为60°是最佳的角度，最适合于柔性版印刷工艺。其他角度可以用于一些特殊用途或用于其它行业，例如，报业柔性版印刷的标准角度是45°，工业涂布广泛采用的角度为30°。
网纹辊的另一重要参数是在网穴角度方向上单位长度内的网穴数量。例如，某个网纹辊为165lpi，即表示沿网穴角度方向上1英寸的长度内有165个网穴。有时候，网穴数量并不是整数，但是为了简便起见，人们常常用比较接近的整数来表示。以200lpi的网纹辊为例，它每英寸长度上的实际实际网穴数量可能为203或204个。
4.2机械雕刻法
机械雕刻法是最早出现的方法。雕刻刀具用一定的压力在钢质或铜质滚筒表面雕刻，得到与雕刻齿形状相对应的网穴。
雕刻刀具的加工过程始于一个穴，这个穴是经过专门设计的，有特定的容量。然后，以这个穴为基准加工出雕刻刀具，它的所有雕刻齿的位置都极其精确。用这样的刀具雕刻网纹辊，可保证所形成的每个网穴都是相同的。
网纹辊的表面形成网穴后，接下来要采取一定的措施，以防止网纹辊表面受到腐蚀和磨损。通常先镀一层镍来防止腐蚀，然后再镀一层高硬度铬合金来提高其耐磨损性。铬合金层具有良好的受墨能力，却承受不住刮墨刀系统的压力，磨损得较快。人们尝试使用其他各种有望提高网纹辊耐磨性的电镀材料，但结果都不是很理想。
4.3陶瓷喷涂法
后来，人们开发出了陶瓷喷涂技术。这种技术的基本原理是，在高温环境中将陶瓷熔化成微粒3，然后用等离子法将其熔射涂布在网纹辊的表面。陶瓷涂层的耐磨损性强、硬度极高，能抵抗铬合金层所无法承受的磨损和冲击力。这样就得到了目前常用的机械雕刻、陶瓷喷涂的陶瓷网纹辊。
陶瓷喷涂工艺的主要局限性是网目线数不能超过200或220，如果超过这个值，网穴的形状就不再完整，因为网穴的局部已被陶瓷材料堵塞。为了维护网穴的完整性，大部分网纹辊制造商都严格遵守这一规则。精细陶瓷涂层的厚度一般为0.001英寸，普通陶瓷涂层的厚度为0.003英寸。
4.4激光雕刻法
由于前述的机械雕刻、陶瓷喷涂的陶瓷网纹辊的网目线数受到限制，不能满足实际生产需要，因此业内热切盼望出现新的雕刻方式。而且，随着腔式刮墨刀技术的发展，市场也急需一种耐用性更高的陶瓷网纹辊，这种网纹辊目前已经成为柔性版印刷领域的重要成员。这种网纹辊的具体制作过程是，先用激光进行雕刻，然后再用等离子法涂布氧化铬陶瓷材料。之所以选择氧化铬陶瓷材料，是因为他的受墨性几乎能与金属铬媲美，同时又有极高的硬度，耐磨性和耐腐蚀性，能为网纹辊赋予超长的使用寿命。
氧化铬网纹辊再经过金刚石砂轮打磨及抛光，其表面变得极其光滑，然后便由激光直接在陶瓷涂层上进行雕刻。激光雕刻由电脑控制，能雕刻出很细的网穴。它的精度非常高，能够达到1000-1500lpi。