复合膜涂布加工操作经验

　　（1）涂布辊一般选用网辊、光辊，所需涂布量随包装用途而定。涂布量不足常会出现质量事故，如复合膜外观及粘合力不良，容易发生脱层，热封、煮沸、蒸煮等各种耐性下降……胶粘剂的最佳涂布量，要考虑到基材结构，印刷面的大小，复合膜的后加工条件以及最终用途。干式复合胶粘剂标准涂布量如表３所示：
　　（2）干燥：为使涂上粘合剂的薄膜中的溶剂完成挥发，要使薄膜通过烘箱。这时应特别注意风量、风速及温度等工艺参数，一般干燥温度为５０～８０℃。
　　（3）粘合：干式复合加工用薄膜，须经电晕处理达到３８　ｄｙｎ以上（ＢＯＰＰ、ＣＰＰ），ＰＥＴ和ＰＥ膜，表面张力为４２  ｄｙｎ以上，尼龙膜，即ＰＡ或ＯＮＹ为５２ｄｙｎ以上。复合辊温度为５０～８０℃。
　　（4）熟化：复合加工后，需要将其送入熟化室，促进主剂和固化剂反应的进行，以获得最佳的复合强度。（复合膜置于一定的温度下保存一定的时间，此过程称为熟化）。熟化温度一般为５０±５℃，时间１～２天。因粘合剂，复合结构，产品等不同而有所差异。