凹印油墨转移不良故障解决经验
在凹印中,因转移性欠佳,导致转移到塑料薄膜上的油墨量达不到原稿设计和标准印刷样的色浓度或色饱和度的要求,出现印刷故障。
产生原因:
①堵版引起,油墨在印版上的干燥速度太快。
②选用的油墨不匹配,无法在塑料薄膜上黏结与附着。
③油墨配方设计不正确,导致油墨颜色浅淡或油墨本身的色饱和度不够。
解决措施:
①因印刷堵版引起的故障,要分析堵版原因,采取相应的对策。
②调换成与之相匹配的油墨品种。
③改良油墨配方,有针对性地选用合适的原料,如选用色饱和度强和着色力高的颜料及转移性好的树脂。
产生原因:
①堵版引起,油墨在印版上的干燥速度太快。
②选用的油墨不匹配,无法在塑料薄膜上黏结与附着。
③油墨配方设计不正确,导致油墨颜色浅淡或油墨本身的色饱和度不够。
解决措施:
①因印刷堵版引起的故障,要分析堵版原因,采取相应的对策。
②调换成与之相匹配的油墨品种。
③改良油墨配方,有针对性地选用合适的原料,如选用色饱和度强和着色力高的颜料及转移性好的树脂。
相关资讯:
·油墨刮刀专用钢带[1-14]
·怎样选择油墨刮刀的种类呢? [1-14]
·薄膜印刷品“脱色及反粘”故障及解[10-15]
·凹版印刷泛色(雾版)处理方法[10-15]
·软包装凹印刮墨刀线故障及解决经验[10-15]
·油墨刮刀刮墨时的运转精度[10-14]
·油墨刮刀缺口磨损引起的刀线(起刀[10-14]
·油墨颗粒粗造成的刮墨刀线(刀丝)[10-14]
·凹印机组合油墨刮刀安装方法[10-13]
·网点太粗(网点扩大)现象影响印品[10-13]