详解照像凹版制版工艺流程

照像凹版制版工艺流程为：照像→修版→拼版→晒版→过版→填版→腐蚀→打样→整版→镀铬。
1.照像
照像时不论是线划稿、连续调原稿、单色原稿或彩色原稿，其工艺及对底片的质量要求、基本上与凹版制版和平版制版的要求相同，仅对连续调原稿在照像过程中，不必加网，仍保持连续调的底片，用照像所得到的阴像底片，再经过拷贝，制出可供晒版的反阳像底片，对反阳像底片的要求是层次丰富，密度适当，文字、线划清晰，无擦痕斑点。
2.修版
原稿复制成底片，在复制过程中原稿的色调、层次会受到一些损失，修版工作就是对受到损失的色调、层次加以补救和调整。
照像凹版用阳像底片的质量特别重要，阳像底片将直接用来晒制碳系纸，再转移到铜印版滚筒上，阳像底片在层次上如有不足之处，则在铜印版滚筒上不好进行修正，所以在晒碳素纸之前必须对阳像底片加以仔细修正。
凹版底片的修正工艺与平版不同，平版所用的阳像底片是已经加过网的，底片上图像的层次是通过大小不同的网点表现的，因此，在修版时是对网点的大小进行修整，以达到改变层次的目的，而凹版是不加网的连续调底片，修版时是对底片的密度进行加深或减淡。
修版的内容包括：修正原稿的缺陷，作适当的艺术加工，调整色彩的平衡，纠正底片的密度和反差，修补制版中出现的脏痕。
3.拼版
拼版是根据设计的版式；装订的方式，将各种不同尺寸的图像及文字底片按要求拼贴在透明版上。
首先根据版式画出台纸，台纸是印刷厂内部使用的一种标有各种版面规格，尺寸和版面内容安排的设计图纸。台纸规定了版面内各部分的安排，是拼版工作的依据。它在很大程度上决定着该印件在制版、印刷，装订中的工艺过程，台纸以往都用伸缩件极小的纸，用手工绘制。台纸上按印刷纸张尺寸和印版滚简尺寸用墨线画成细而直的垂线、直角、中线，画出裁切线、网版纸、切口、订口、版口线以及页码的位置。
随着科学技术的发展，现在可以用自动绘图机绘制台纸，以拼版草图为原稿，在设计台上输入制图数据，在显示屏上确认后，将图形处理数据输入磁盘，自动绘图机由电子计算机控制，依据磁盘中的图形数据，按程序由绘图机上的绘图头进行绘图，速度与精度比手工绘图快而精确，绘图头不仅能用笔绘图，而且能用刀进行刻图，在红撕膜片上刻上线划，根据需要刻出的红撕膜片可以作为蒙版用，或作为阴图拼版用。
按照台纸把阳图底片进行拼贴，拼贴工作容易发生差错，如图文位置错误、图与文字说明不符、图形正反方向错误等。因此，拼版工作要极细致，并经多次审校、改版后才能晒版。一般在拼版工作结束后，晒出蓝图，供有关部门审校。
目前，拼版工作绝大部分仍为手工操作，拼版的错误，会造成晒版和腐蚀工作的前功尽弃。对彩色阳像底片的拼版工作，除要求没有差错外，还必须使各图各色版套合十分准确，用统一的十字线来控制，拼彩色版时，所有的拼彩色的簿膜或玻璃上，应先晒好放好底片位置的十字线，再将底片的十字线对准该薄膜上的十字线，四周贴上胶纸，复查后可送下工序晒版。
4.晒版
凹版晒版是将网线与图像分两次晒在同一张碳素纸上的。