柔性版印刷水性油墨的调节

柔性版印刷品的印刷效果在很大程度上取决于对油墨黏度的调节。柔印油墨的戮度只有0.02～0.2Pa.s。柔印水险油墨的调节可分为印前调节与印刷过程调节。
I.印前调节为了降低成本，印刷时往往会先使用剩墨，但剩墨很黏稠，开机印刷前必定先搅拌均匀，再加人适量的pH值稳定剂或氨水、水等，并与一定量的新墨混合，充分搅拌后，便会得到具有良好流动性而且不改变色相的油墨。在使用新墨时，也一定要先搅拌均匀，再进行稀释调整。
2.印刷过程中的调节油墨加人墨槽中后，要时时观察它的动态变化，才能确保油墨具有良好的印刷适性。水性油墨通常呈碱性，pH值为8.5一9.5，一般9.2左右为最佳。维系水墨呈现碱性的物质是氨及胺类物质。随着印刷过程的进行碱险物质的挥发会导致油墨pH值不断降低，油墨变得黏稠，流动性不好，并随之产生一系列印刷问题。这时，应常补充一部分碱性物质。从经济角度考虑，一般首选氨水，也可加人定量的pH值稳定剂与水进行调节，并注意随时补充新墨。
在印刷过程中，有时会看到墨槽中流动的油墨中有很多气泡。过多的气泡会导致油墨流动不畅，并会使印品出现针孔等现象。此时需加人一定量的消泡剂进行调节，但消泡剂加人量一定要低于总墨量的0.5%。
无论是在印刷前还是在印刷过程中，油墨的pH值应稳定在9左右，因为油墨的黏度在很大程度上与油墨的PH值有关，只有在合适的碱性条件下，油墨才具有合适的黏度，才能保证有良好的流动性。有时油墨的黏度很大，可PH值却合适，这主要是由于油墨的触变性不好，此时无须加人助剂调节，只需用墨铲搅拌墨槽里的油墨，油墨黏度就会降低，并重新具有良好的流动性。所以在正常印刷生产中要不时地搅拌墨槽中的油墨。另外，过低的温度也会导致上述问题，因此，合适的温度与湿度也是柔性版印刷必须具备的条件，一般温度保持25℃，湿度保持在60%左右即可。