柔性版印刷设备总体发展趋势

柔性版印刷设备总体发展趋势
第一，采用直接驱动技术，实现无级连续可选的印刷长度。过去柔性版印刷机的印版滚筒是通过压印滚筒的齿轮带动印版滚筒的齿轮，形成同步转动，而现在采用数字式传动技术直接驱动印版滚筒，在更换不同周长的印刷产品时，不需要更换齿轮，可实现无级连续可选的印刷长度，省去了改变速度大小和调节齿轮啮合工作，因而提高了效率。譬如德国WH公司开发的ASTRAFLEX  CC卫星式8色柔性版印刷机，采用了单独电机驱动技术、主驱动装置、放卷/收卷部件的驱动装置和牵引装置，最高印速为4．70米／分钟。
第二，使用并推广套筒式印版滚筒结构，实现“快速换版”。譬如WH公司开发的套筒系统可用于所有规格的印版滚筒上．印完一种产品后，所有需要更换韵规格件可由操作人员快速地在机器内更换，而印版滚筒芯轴和网纹辊芯轴则始终留在机器上。重复使用滚筒不仅能缩短准备时间，而且能随时在套筒上粘贴印版，加速了印件的更换，降低了生产成本。
第三，采用封闭式刮墨刀系统，减少环境污染，有利于快速更换刮墨刀。卫星式柔性版印刷机采用全封闭式双油墨刮刀输墨系统，油墨储存在墨室中，经反向油墨刮刀刮墨，正向油墨刮刀起密封作用。采用封闭式刮墨刀系统，还可以确保网纹辊和印版得到最佳墨量。
第四，使用印版滚筒自动清洗装置，譬如ASTRAFLEXCC柔性版印刷机所采用的Turboearl油墨供应及清洗系统，可按顺序自动向印刷部件供应油墨并清洗网纹辊、封闭式刮墨系统、油墨泵以及油墨管。