我国水性油墨的应用与发展

　　水性油墨也称液体油墨，我国对水墨的应用，尽管起步晚，但发展还是较快的。我国的水性油墨在1975年问世，首先由天津油墨厂研制成功投产，当时主要为凹版印刷服务，因当时凹版印刷油墨由苯类溶剂改进为汽油基溶剂后，虽在毒性上比苯型油墨有所改进，但易燃性并未改进。因此，就提出了对凹版印刷油墨再改进为无毒不燃的水性油墨，当时叫水凹油墨。由于该墨以由松香酸胺盐为主连接料而制作的。该连接料在水介质中存放不稳定，因此使油墨在存放中易失光、变稀、干性变慢、抗水性不良，易造成纸张收缩等弊端。使我国的凹版印刷和柔版印刷受到了限制，不得不采用进口的高档水性油墨，无形中增加了印刷成本，限制了我国印刷业的发展。
　　进入90年代，随着我国经济的快速发展，人们的包装审美意识和环保意识不断提高。我国从1995年开始至1998年，短短几年间就引进了130多条组合式柔印生产线，分布在全国20多个省市，其中90%是窄幅柔版印刷机，现在正已每年30台左右的数量递增，而且还有不少用于瓦楞纸彩色印刷的进口高档三色、四色水性油墨印刷开槽机等。
　　目前全国约有230台柔性机，以每台年用水墨10t计算，总用量为2300～2500t；凹印机的水墨用量已超过溶剂墨的用量，达到3000t，柔性版纸箱机的水墨用量超过10000t，总计全国水墨消耗量为每年15000～16000t左右。在国内，现有窄幅柔版印刷生产线近200条，每年需水性油墨10多万t。随着水墨在瓦楞纸箱包装印刷上的广泛应用，水性油墨具有相当大的市场潜力。我国每省平均有大小纸箱厂1000多家，如按10%的厂家使用水性油墨来印刷高档纸箱，每省年需水性油墨量将达2000多家。
　　.随着中国加入WTO和环保意识的加强及国产柔印机质量的提高，国内柔性版印刷必将会有很大发展，用于柔性版印刷的中、高档水墨的用量，今后逐年将以千万吨的数量递增，据有关部门统计，目前我国有柔印生产线130多，并且以每年30台左右的数量在递增，水性油墨市场广阔。
　　我国目前水墨市场的特点是，现有的水墨生产厂以生产低档水墨（用于纸袋印刷、包装纸箱印刷、信封印刷等）居多；使用中档水墨的烟包、酒标、食品包装等，进口和国产水墨各占一半；用于塑料包装、装满印刷、彩票支票等高档水墨还主要靠进口。
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