新型无轴驱动凹印机四大优点
1、可采用低成本的印版滚筒
由于可以采用新型滚筒(如:聚氨酯或复合材料制成的轻型套筒式滚筒),且版滚筒周长不再需要设置递增值,使得新型凹印机的制版成本大大降低。
2、套准控制和连线加工
(1)高精度的预套准(见图1)
采用了ELS系统后,印版滚筒只需随意装入印刷单元伺服马达会自动将版滚筒转动至零位标记,其定位精度可达0.01MM。
(2)在加速和减速时的套准
自我诊断软件会自动读取和记录在加速和减速起始阶段的参数改变量,并在加速和减速过程中自支改变滚筒相位,从而对印刷的周向误差提高做出补偿校正。使最终套色误差显著减小。
(3)正常生产过程中的套准
传统凹印机通过步进马达驱动补偿辊改变纸路长度实现套准。无轴驱动凹印机则以连续且平衡地改变马达相位和版辊位置实现套准。由于取消了印刷机组间的补偿辊,纸路缩短20%。
(4)连线加工性能
采用无轴凹印机进行连线满版印刷、涂布或复合时,可使用与印版滚筒不同周长的涂布辊,而不需要单独配置一个独立的马达来驱动涂布辊。此时,操作工只需将涂布辊的周长值作为一个设定值输入系统内即可。
由于可以采用新型滚筒(如:聚氨酯或复合材料制成的轻型套筒式滚筒),且版滚筒周长不再需要设置递增值,使得新型凹印机的制版成本大大降低。
2、套准控制和连线加工
(1)高精度的预套准(见图1)
采用了ELS系统后,印版滚筒只需随意装入印刷单元伺服马达会自动将版滚筒转动至零位标记,其定位精度可达0.01MM。
(2)在加速和减速时的套准
自我诊断软件会自动读取和记录在加速和减速起始阶段的参数改变量,并在加速和减速过程中自支改变滚筒相位,从而对印刷的周向误差提高做出补偿校正。使最终套色误差显著减小。
(3)正常生产过程中的套准
传统凹印机通过步进马达驱动补偿辊改变纸路长度实现套准。无轴驱动凹印机则以连续且平衡地改变马达相位和版辊位置实现套准。由于取消了印刷机组间的补偿辊,纸路缩短20%。
(4)连线加工性能
采用无轴凹印机进行连线满版印刷、涂布或复合时,可使用与印版滚筒不同周长的涂布辊,而不需要单独配置一个独立的马达来驱动涂布辊。此时,操作工只需将涂布辊的周长值作为一个设定值输入系统内即可。
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