塑料凹版印刷网点丢失问题

塑料凹版印刷易受各种可变因素的影响，在对企业现有的硬件设备不可能有多大更新的情况下，如何采用不断创新的工艺技术解决问题，是长期以来业内人士共同研究的课题之一。本文以作者对塑料凹印的一点肤浅认识来谈谈有关凹印印版与油墨方面的问题，供同行借鉴。  

　　一、网点丢失问题  

　　有人曾把网点丢失列为凹印四害之一，足以说明网点丢失在凹印中是经常出现的问题。经长期实践和观察，本人认为造成网点丢失的主要原因有3点。  

　　1．印版问题  

　　当生产中出现网点丢失、层次不分明时，要首先考虑印版本身的问题。凹版的制作工艺比较复杂，而且受经济条件限制，目前大多数包装印刷企业没有自己的制版公司，再加上本身没有专门的打样机对印版进行上机前的打样检验，所以印版出现的问题较多。在印刷过程中，若出现网点丢失，对印版而言，解决办法有：  

　　（1）用专用的印版擦拭剂擦拭印版上出现网点丢失的部位，这可解决由于堵版原因造成的网点丢失。  

　　（2）若擦拭印版不能解决问题，则要用带有光源的放大镜仔细察看印版，看是否在印版制作过程中经雕刻或腐蚀已造成网点残缺。若是制作存在缺陷，则要重新制版。  

　　（3）制作印版时，要根据印刷厂拥有的设备情况和所使用的印刷材料等条件，对原稿进行分析。若有必要，还要对易造成网点丢失的高光部位进行特殊处理，即通常所说的加深。  

　　2．油墨问题  

　　除与承印材料相匹配外，凹印还对油墨的黏度及初干性有要求。发生网点丢失时，在排除印版因素后，就油墨而言，解决方法有：  

　　（1）降低油墨粘度，使油墨具有良好的流平性，以提高油墨对印版的浸润性能。  

　　（2）改善油墨的初干性，即：降低油墨初干能力，延长干燥时间。具体操作中可加入一些慢干性的溶剂，如二甲苯等，或是更换油墨。  

　　（3）印刷过程中不得再对印版版面做加风吹版处理。  

　　3．印版速度和压力  

　　在出现网点丢失、层次不明时，也可通过加快印刷速度和适当增大印刷压力来解决。但由于受到设备限制，通常不易彻底解决实际问题。