标签柔印-丝印组合印刷的特点

　　当前的标签市场对印刷技术的要求越来越高。标签产品印刷的要求主要有：必须醒目，有强烈的视觉冲击力，在局部细节上有细微表现，表面整饰有立体感；能产生较高的附加值，有较好的防伪效果等。显然，单一印刷方式根本无法满足标签产品印刷的这些要求。组合印刷的最大好处是印刷及后加工可以一次完成上述多项要求，不但提高了生产效率，大幅度降低成本，还能满足一些特殊要求，大大增加标签的附加值。目前对标签的防伪要求越来越高，标签印刷的工艺也越来越复杂，这正是采用组合印刷的原因之一。

　　组合印刷方式适应了现代印刷行业发展的需要，给印刷厂商带来了丰厚的利润，因此得到快速发展。在国外，已有10%以上的标签产品印刷采用组合印刷的方式。比较常见的组合印刷有柔印、网印、凸印、胶印之间的组合，以及与印后加工（烫印、上光、覆膜、模切等）的组合。

　　在标签印刷中，目前最具代表性的是以窄幅轮转柔印-网印组合印刷，效果也比较理想。这主要是窄幅轮转柔印与滚筒网印可以联线操作，印刷和后加工一次完成。它充分利用丝网印刷可以堆积出厚实的油墨层，具有优异的遮盖力等特点，再利用柔版印刷本身的印刷速度、清晰度等优势，在标签和特种印刷市场上逐步占据重要的地位。

　　随着现代UV技术的发展，UV印刷设备的稳定性和印刷质量不断提高，环保功能日益增强，使应用UV技术（油墨）的窄幅轮转柔印机在全球市场上所占的份额呈现强劲增长之势。丝网印刷能够提供非常厚（可达260μm）的墨层，适合具有三维立体效果标签的印刷。轮转网印单元印刷UV光油可以得到非常高的光泽度或浮雕效果，印刷金属油墨可代替传统的烫印工艺，并且成本低，对环境不会造成污染，亦可以印刷荧光油墨、热升华油墨以及其他特种油墨，获得特定的效果。

　　为了加强轮转柔印-网印组合UV印刷的优越性，许多油墨厂商都在努力研发轮转柔印和丝网印刷组合更适用的UV油墨，无硅树脂油墨就是其中的一种。我们知道，为了提高轮转丝网印刷中油墨的黏度并防止气泡的产生，一般都会在油墨中加入硅树脂含量较高的消泡剂，由于硅树脂的存在，柔印时往往容易产生叠印不良和龟裂现象，这更是柔性版印刷承印薄膜类材料所面临的一大难题。无硅树脂油墨对于有一定厚度和光洁度的金属薄膜用柔性版印刷，可以消除印品上白斑、杂色、鱼眼等缺陷，只是墨层的光泽度差一些。随着无硅树脂油墨性能的完善，必然进一步促进标签轮转UV柔印-网印组合印刷的发展。