凹印金银墨常见故障及排除方法

凹版印刷金银墨常见故障有以下几种，排除方法列在每种故障原因之后。
　　①粘背、粘结。塑料薄膜上印金银墨后背面粘脏，严重时薄膜之间撕揭不开，或将底色图文粘掉。产生这种现象的原因主要是连结料干性慢，或底墨中的连结料与金银墨连结料性质不一；环境温度过高，印刷速度过快，压力过大，远红外光照不够；还有时是PE树脂薄膜本身发粘。排除的方法是换调金油配方，可使用聚酰胺调金油配方：聚酰胺树脂40%～50%，异丙醇25%～27%，二甲苯25%～28%，并加入等量的金粉。同时降低操作环境温度，放慢印刷速度，调整压力，加强风量和远红外光照。如因树脂本身发粘可更换树脂。
　　②脱落。墨层牢度极差，金银粉颗粒极易脱落。原因是采用单一溶剂直接调和金银粉，缺少必要的粘度。可通过改变连结料来解决。
  
　　③毛边、斑点。现象是大面积部分产生斑点花纹，光泽极差；部分印墨是图文边缘向外扩散。造成的原因是，印刷过淡，溶剂过多，流平性差，版纹过深，塑料薄膜静电积累。排除的方法是，控制溶剂用量，对塑料薄膜进行抗静是处理，在制版时版纹不宜过深。
　　④逃色。细线条部分印色不清或印不出来，造成的原因是，连结料干燥过快，印刷速度过慢，大面积金银墨色块与细线条金色并存，印时顾此失彼。排除的方法是，可加丁醇调节，调整印刷速度，将大面积色块与细线条分成两块版
  
　　⑤色灰。金银墨色灰暗无光，造成的原因是调和时间过长，受氧化作用或受酸、碱、硫等化学物质的侵蚀而变色，与其它墨色串色。排除的方法是，金墨随调随用，按时清洗墨泵、管道、墨槽及印版，防止串色，一旦串色，立即更换。
　　⑥糊版。金银墨尚未转移到薄膜表面之前，已干燥在印版网纹中。造成的原因是印版未及时清洗，使残墨固化在版纹中并逐渐积累，以至填满版纹，灰砂等掺入墨中。排除的方法是，随时清洗印版，注意操作环境的卫生。
　　将图文雕刻在平面或圆筒状的金属表面，制成凹版印版，然后在印版表面或将印版浸入油墨槽获得墨层，用刮墨刀将印版表面的墨层刮清，施加印刷压力，将嵌入图文中的墨层转移到承印物表面
  
　　优点  1、质量好，墨层厚实；具有立体感，色彩鲜艳，层次丰富。尤其适用于各种精美的彩色印刷；
　　2、生产速度快，印版耐印力高，干燥迅速，尤其适用于各种大幅面、大宗产品的印刷；  
　　3、成本较低，印刷材料的适应面广，可以承受的印刷面大，印版可次使用,  尤其适宜于各种长版  商品包装装潢印刷，且成本低廉。
　　4、非常适合在金属性材料上印刷。
　　5、  机械结构相对简单，大幅面卷筒纸印刷，适合联线加工。  
　　缺点  
  
　　1、对短版产品成本偏高，不太适合；
　　2、使用溶剂性油墨，不够环保。