溶剂型液体油墨黏度变大和胶凝的原因?
溶剂型液体油墨黏度变大和胶凝的原因?色料与这个问题有什么关系?
一般来说,溶剂型液体油墨出现黏度增大的现象,是因为树脂在色料颗粒表面的吸附不充分。如果色料颗粒晶体的表面没有完全吸附高分子树脂,没有吸附树脂的色料颗粒表面这间会相互聚集,形成絮凝。
从技术的角度上来看,色料表面没有全部被树脂包围吸附并不是孤立存在的,而会使溶剂吸附在色料颗粒的表面,虽然溶剂有时候能润湿色料,但是溶剂对色料的分散无法处于稳定的位置状态。因此,就出现了溶剂而非高分子树脂包围吸附在色料颗粒的表面。随着时间的推移,色料颗粒的表面。随着时间的推移,色料颗粒慢慢地絮凝,最终的结果是油墨的流动性发生变化。
从理论上,解决溶剂吸附色料颗粒的问题是采用一种与色料颗粒具有高度亲合性的树脂,使溶剂与色料颗粒表面的亲合性低于树脂与色料颗粒的亲合性。同样,如果高分子树脂在溶剂混合体系中的溶解性很好,那么色料颗粒的絮凝概率可降低到最小,这是因为溶剂/树脂比色料/溶剂的结合性要好。
一般来说,溶剂型液体油墨出现黏度增大的现象,是因为树脂在色料颗粒表面的吸附不充分。如果色料颗粒晶体的表面没有完全吸附高分子树脂,没有吸附树脂的色料颗粒表面这间会相互聚集,形成絮凝。
从技术的角度上来看,色料表面没有全部被树脂包围吸附并不是孤立存在的,而会使溶剂吸附在色料颗粒的表面,虽然溶剂有时候能润湿色料,但是溶剂对色料的分散无法处于稳定的位置状态。因此,就出现了溶剂而非高分子树脂包围吸附在色料颗粒的表面。随着时间的推移,色料颗粒的表面。随着时间的推移,色料颗粒慢慢地絮凝,最终的结果是油墨的流动性发生变化。
从理论上,解决溶剂吸附色料颗粒的问题是采用一种与色料颗粒具有高度亲合性的树脂,使溶剂与色料颗粒表面的亲合性低于树脂与色料颗粒的亲合性。同样,如果高分子树脂在溶剂混合体系中的溶解性很好,那么色料颗粒的絮凝概率可降低到最小,这是因为溶剂/树脂比色料/溶剂的结合性要好。
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