塑料凹印中粘脏(粘连,反粘)故障排除

粘脏是塑料薄膜凹印中经常遇到的现象，粘脏的现象有多种，如有印刷过程中的粘连、蹭脏和印刷后的回粘等，其发生时间、现象和引起的原因各有差异。因此，要根据不同的现象观察分析，有针对性地加以解决。
粘连
也称反粘，是在印刷收卷的上下两层薄膜间印刷面粘附到另一层的背面。引起粘连的原因较多，归纳起来，主要有:油墨(溶剂)干燥过慢;有溶剂残留;印刷后的卷纸收卷温度过高;印刷过程中收卷压力(张力)过大;印刷后叠放压力过大，尤其是在高温天气;印刷中烘干的热风温度过高、湿度太高而不利于油墨干燥;收卷时卷纸含水量过大;印前薄膜表现处理不当，如电子处理过大，单面印刷的薄膜进行了双面电子处理，或局部处理效果太强等。针对以上原因，要进行相应的调整控制，如:改用配用适当的油墨，使用快干及纯度高的溶剂;收卷时把卷纸温度与室的差距控制在5摄氏度以下;调整降低收卷张力使收卷与牵引同步，印刷品叠放不能过高或面上堆放重物;使冷却辊水温高于室内露点温度，以防止水分凝结;改造干燥装置，控制热风温度，一般要求在50摄氏度以下，必要时应在收卷前增加冷风吹，以降低薄膜温度，相对湿度应控制在90%以下，使油墨彻底干躁;控制印刷场所及成品仓库的环境温度，避免有热源和太阳直接照射;对油墨使用粘连防止剂;检查薄膜表面处理是否合适，如电子处理在38达因时即可符合印刷要求，单面印刷的不作双面电子处理。
蹭脏和粘脏
蹭脏是印刷油墨转移到基底材料背面的现象。而粘脏是指油墨粘在非印刷图文或其他印刷图文的地方。产生这种现象的主要原因有:收卷时油墨干燥得不够彻底，溶剂干燥过慢;溶剂的残留太多;油墨的粘着性过大;收卷张力过大;基底材料使用了经过两面处理的薄膜。根据上述原因，逐项进行调试解决。确认干燥器的温度及其它因素，增加干燥器的热量和空气量，提高干燥器温度;改用速干性溶剂的油墨;降低印刷的印刷速度;使用合适的油墨，降低油墨的粘着性;降低收卷张力;把改卷张力降低到最小值，并添加蹭脏防止剂、粘页防止剂等;检查薄膜印前处理是否正确。