如何减少添加助剂对复合强度的影响?
通常在包装印刷行业,粘合剂胶水是常用的用品。通常包装用树脂都含有一定量的开口剂和爽滑剂等助剂,以改善加工性能和增加薄膜表面滑爽度,但这些助剂析出到薄膜表面后会和黏结剂发生化学反应,引起黏结强度下降。
要解决这个问题除了让黏结剂厂家不断提高黏结剂的抗助剂反应外,另二个比较容易的办法是选择多层共挤热封基材,要求基材生产石家尽量减少复合层的表面助剂析出。这只需在多层共挤热封基材的复合层中使用不含或少含开口剂和爽滑剂树脂,而在热封层上必须保持足够的滑爽性,以保证连续灌装的速度。另外,乳白热封基材因色母料中分散剂等低分子物质比较多,析出到薄膜表面后会影响复合薄膜黏结强度和热封强度。共挤复合基材可以减少内、外层的色母料含量(甚至不加色母料),以提高复合薄膜的复合强度和热封强度。
要解决这个问题除了让黏结剂厂家不断提高黏结剂的抗助剂反应外,另二个比较容易的办法是选择多层共挤热封基材,要求基材生产石家尽量减少复合层的表面助剂析出。这只需在多层共挤热封基材的复合层中使用不含或少含开口剂和爽滑剂树脂,而在热封层上必须保持足够的滑爽性,以保证连续灌装的速度。另外,乳白热封基材因色母料中分散剂等低分子物质比较多,析出到薄膜表面后会影响复合薄膜黏结强度和热封强度。共挤复合基材可以减少内、外层的色母料含量(甚至不加色母料),以提高复合薄膜的复合强度和热封强度。
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