粘连(反粘)--两层薄膜间印刷面粘附到另一层
反粘粘连
也称反粘,是在印刷收卷的上下两层薄膜间印刷面粘附到另一层的背面。
产生原因:
①油墨(溶剂)干燥过慢;
②有溶剂残留;
③印刷后的卷纸收卷温度过高;
④印刷过程中收卷压力(张力)过大;
⑤印刷后叠放压力过大,尤其是在高温天气;
⑥印刷中烘干的热风温度过高、湿度太高而不利于油墨干燥;
⑦收卷时卷纸含水量过大;
⑧印前薄膜表现处理不当,如电子处理过大,单面印刷的薄膜进行了双面电子处理,或局部处理效果太强等。
解决方法:
①改用配比适当的油墨,使用快干及纯度高的溶剂;
②收卷时把卷纸温度与室的差距控制在5摄氏度以下;
③调整降低收卷张力使收卷与牵引同步,印刷品叠放不能过高或面上堆放重物;
④使冷却辊水温高于室内露点温度,以防止水分凝结;
⑤改造干燥装置,控制热风温度,一般要求在50摄氏度以下,必要时应在收卷前增加冷风⑥吹,以降低薄膜温度,相对湿度应控制在90%以下,使油墨彻底干躁;
⑦控制印刷场所及成品仓库的环境温度,避免有热源和太阳直接照射;对油墨使用粘连防止剂;
⑧检查薄膜表面处理是否合适,如电子处理在38达因时即可符合印刷要求,单面印刷的不作双面电子处理。
也称反粘,是在印刷收卷的上下两层薄膜间印刷面粘附到另一层的背面。
产生原因:
①油墨(溶剂)干燥过慢;
②有溶剂残留;
③印刷后的卷纸收卷温度过高;
④印刷过程中收卷压力(张力)过大;
⑤印刷后叠放压力过大,尤其是在高温天气;
⑥印刷中烘干的热风温度过高、湿度太高而不利于油墨干燥;
⑦收卷时卷纸含水量过大;
⑧印前薄膜表现处理不当,如电子处理过大,单面印刷的薄膜进行了双面电子处理,或局部处理效果太强等。
解决方法:
①改用配比适当的油墨,使用快干及纯度高的溶剂;
②收卷时把卷纸温度与室的差距控制在5摄氏度以下;
③调整降低收卷张力使收卷与牵引同步,印刷品叠放不能过高或面上堆放重物;
④使冷却辊水温高于室内露点温度,以防止水分凝结;
⑤改造干燥装置,控制热风温度,一般要求在50摄氏度以下,必要时应在收卷前增加冷风⑥吹,以降低薄膜温度,相对湿度应控制在90%以下,使油墨彻底干躁;
⑦控制印刷场所及成品仓库的环境温度,避免有热源和太阳直接照射;对油墨使用粘连防止剂;
⑧检查薄膜表面处理是否合适,如电子处理在38达因时即可符合印刷要求,单面印刷的不作双面电子处理。
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