凹印中的重影、不上版、油墨渗色等故障解决
重影。表现为油墨在叠印部分出现双影或多影现象。
解决办法:调整好各印版压力滚筒的压力,调整好印刷机的张力;调整油墨的黏度;正确调整刮墨刀的角度。
不上版。表现为油墨转移性不良,印品着墨量少。
解决办法:在印刷前,预先测试一下油墨与稀释剂的混合效果,以免造成损失;若出现不上版的现象,可用原墨上机印刷测试。
油墨渗色。表现为一组印刷机上的颜色,混入其他组印刷机已经印了的油墨膜中,从而溶解、渗透,或油墨中仅仅颜色透过薄膜达到背面,发生渗透转移到接触的其他薄膜上产生污染。
解决办法:使用快干溶剂,尽量提高印刷速度,迅速送人干燥机内,如果仍然产生渗色,应确认各组印机的滚筒直径差是否适当,或与油墨制造厂家商议,改用溶解力较低的稀释溶剂;在使用含可塑剂的薄膜时,应避免使用将染料作为颜料的油墨。
解决办法:调整好各印版压力滚筒的压力,调整好印刷机的张力;调整油墨的黏度;正确调整刮墨刀的角度。
不上版。表现为油墨转移性不良,印品着墨量少。
解决办法:在印刷前,预先测试一下油墨与稀释剂的混合效果,以免造成损失;若出现不上版的现象,可用原墨上机印刷测试。
油墨渗色。表现为一组印刷机上的颜色,混入其他组印刷机已经印了的油墨膜中,从而溶解、渗透,或油墨中仅仅颜色透过薄膜达到背面,发生渗透转移到接触的其他薄膜上产生污染。
解决办法:使用快干溶剂,尽量提高印刷速度,迅速送人干燥机内,如果仍然产生渗色,应确认各组印机的滚筒直径差是否适当,或与油墨制造厂家商议,改用溶解力较低的稀释溶剂;在使用含可塑剂的薄膜时,应避免使用将染料作为颜料的油墨。
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