凹印珠光油墨使用技术

    凹印油墨为低粘度溶剂性或水性液态油墨，均适合于珠光颜料配制。但要注意的是配制单色和混合珠光墨时，都应选用透明性较高的连接料。由于珠光粉的粒径为微米级，因而其比表面积较大，这些都表明在配制珠光油墨前需要进行颜料的预润湿。在碱性油墨系统中应用碱性试剂调整颜料表面pH值。最简单的预润湿方式是在珠光粉中加入适量的油墨载体(如水、酒精、稀释剂)制成糊状，放置一段时间后再与油墨配合，在此过程中要注意防尘。要取得良好的珠光印刷效果，珠光颜料的相对密度应占成品油墨的15％—25％。目前珠光颜料的常用凹版印刷油墨配方为：硝基清漆55％—65％，酯(防止磨损之用)2％-5％，珠光颜料10％—20％，醋酸丁酯20％—30％，邻苯二甲酸二丁酯(为增润剂，可用于乙烯薄膜印刷)或邻苯二甲酸二辛聚乙烯蜡混合物1％—3％。珠光凹印版材为钢、铜、铬或凹版尼龙版材。实地版的孔穴较大、较深，过渡版的孔穴则较小、较浅。版辊浸在墨槽中使所有的版穴吸满油墨，而多余的油墨则通过刮墨刀刮除。油墨转移至介于印版与压印辊之间的承印物上(纸、塑料等)。为取得较好的珠光效果，雕版时开口角度以120度为好，并最好使用腐蚀版，溶剂性油墨的着墨孔的雕版深度应控制在501xm。对于粒径介于5—25lxm的珠光颜料，一般使用70线／em的雕版参数；而粒径介于10—60txm的高光珠光颜料，最好使用60线／cm或更疏的雕版参数。

在凹印珠光油墨配制和使用中，应注意下列问题：首先要注意珠光粉与色料的混合使用。凹版印刷主要使用低粘度液体油墨，调配珠光颜料应选择透明度较高的连结料(树脂)及印刷适性较好的透明性冲淡剂。在配制彩色油墨时，要根据不同的纸张选用不同的彩色油墨种类。白卡、白板纸应选用颜料型色料，PET复合纸张应选用染料型色料。色料与珠光粉可以混合，一般不超过珠光粉的20％。如色调过重会影响珠光效果，因为珠光颜料只有在光线充沛的油墨层才能具有特殊的光干涉功能。而过量使用其它有色颜料会使大量珠光光线损失掉。

凹印珠光油墨的调配方法一般为：冲淡剂：彩色油墨：珠光油墨二75：3：22，可根据所需效果添加或减少每一种的比例。配制时先用冲淡剂和彩色油墨进行调配(注意要称重找出比例)，通过刮样调配到比所需样稿略偏深，再加入浸泡好的珠光粉，均匀搅拌，等珠光粉在油墨中分散均匀后即可使用。