水性油墨存在的主要问题

(1)水性油墨的关键技术就是树脂胺化，而胺化工序所需有机胺的价格较高，为降低成本，油墨制造商往往会加入氨水进行替代或部分替代，但氨水的刺激性气味很大，不仅影响作业环境，也会残留在印品上。

(2)与溶剂型油墨相比，水性油墨的干燥速度较慢，特别是大面积实地色块，以及在非吸收性承印物(转移纸等)表面印刷时，其干燥速度比溶剂型油墨要慢若干倍。为使墨层彻底干燥，往往需要提高干燥温度;在干燥温度无法提高时，就需要采取降低印刷速度、牺牲印刷效率的方法。

(3)水性油墨在印刷细微线条、细小文字时，容易出现虚影;在印刷阶调层次丰富的网目调图像时，网点容易增大变形。

(4)目前国产水性金属油墨、水性珠光油墨的质量普遍不过关，市场上也有质量好、光泽度高的水性金、银、珠光油墨，但价格非常昂贵，且大多依赖进口。

(5)水性油墨中的水分对凹印设备的墨槽、刀架、版辊、烘箱等元件有一定的锈蚀作用。

(6)与溶剂型油墨相比，水性油墨的安全储存期较短，一般为6个月，超过6个月就可能产生沉淀、分层等现象，即使重新搅拌也难以再用。此外，水性油墨储存期间还要注意防止高温曝晒和低温冷冻。