如何有效控制透明油墨凹版里印效果？

在软包装领域，采用高透明度油墨印刷的商品包装能给人以闪闪发亮的感觉，具有较强的视觉冲击力。然而，在实际生产中，透明油墨的凹版里印效果往往难以控制，不能完全满足客户需求，以下控制方法可以帮助您解决难题。

 

承印物、镀铝膜及铝箔的选择

用于透明油墨凹版里印的承印物，除了应该具有满足凹版里印工艺的基本性能之外，其透明度一定要高，否则将会遮盖透明油墨的透明效果。用于透明油墨凹版里印的承印物通常有BOPET薄膜、BOPP薄膜、BOPA薄膜等。

 

与透明油墨印刷膜进行复合的镀铝膜通常有VMPET薄膜、VMCPP薄膜等。在此类镀铝膜的选择上，对其镀铝层的厚度也有特别要求，镀铝层的厚度可用光密度（OD值）来计量，一般要求镀铝层的OD值不能低于1.8，否则镀铝膜表面发黑，与透明油墨印刷膜复合后，印刷图文的光泽度不够。

 

当透明油墨印刷膜与铝箔进行复合时，须使铝箔的光亮面与透明油墨印刷膜进行复合，以此达到高反射效果。

 

透明油墨的选择

透明油墨除了需要满足凹版里印工艺的基本要求（如卫生性、耐晒性、耐磨性等）之外，还需要根据透明油墨印刷和复合后的色彩效果对其作出合理选择，选择时主要考虑以下两方面的问题。

 

1.透明油墨的色彩形成

透明油墨印刷和复合后的色彩形成过程较为复杂，照射到透明油墨层表面的光线被分为3部分：一部分被透明油墨吸收，一部分被透明油墨反射，还有一部分透射到镀铝膜或铝箔表面后被反射，然后再经透明油墨层被折射出来，其与透明油墨反射的光线相互组合所形成的色彩才是透明油墨印刷和复合后的真正色彩。

 

2.透明油墨的色彩三要素

我们知道，油墨色彩的色相、明度、饱和度三要素之间密切相关。其中，色相是颜色固有的色彩相貌，一定波长的光波代表一个固定的色相，不同的波长将呈现出不同的颜色；明度的大小反映出颜色的深浅；饱和度的高低则反映出颜色的鲜艳程度。同一色相的明度取决于人眼中3种感色细胞所受刺激量的总和；同一色相的饱和度取决于人眼中3种感色细胞所受最强和最弱刺激量的相对值；同一色相的明度改变将引起饱和度的改变。

 

而对于透明油墨，由于其透明油墨层表面对光线具有较为复杂的吸收、反射和折射作用，使得其色彩的色相、明度和饱和度三要素之间的相互影响较一般专色油墨更加敏感，因此，透明油墨色彩效果的确认和调配均不同于一般的专色油墨，其难度明显高于专色油墨。因此，印刷之前须与油墨供应商保持良好的沟通，可要求其将透明油墨的颜色调配成专色，同时提供可调色相的油墨。另外，调配透明油墨时应选用无蜡调墨油。

 

凹版的制版工艺

 

使用不同加网线数、不同网穴深度的凹版进行印刷，会在一定程度上影响透明油墨的印刷效果，而且很难通过调整油墨、印刷工艺及承印物等来解决。