什么是耐蒸煮复合包装凹版油墨？

耐蒸煮复合包装凹版油墨(  steam  resistance  gravure  ink  for  hot  -laminating  plastic  film)主要用于印刷PET、NY膜与干式复合铝箔以及由CPP膜制成的耐高温蒸煮的肉、禽、水产品等软罐头包装。这种油墨的连结料树脂通常采用聚氨酯树脂(  PU)，因为聚氨酯树脂对多种材料具有极好的黏着力。聚氨酯树脂用作涂料和油墨的连结料显示出很好的工艺性能及物理力学性能，由它制成的油墨不仅具有较好的黏弹性，同时也具有优良的耐高温性能和耐揉搓性、柔韧性、耐化学药品性等。聚氨酯型油墨有双组分固化和单组分固化型两种，由于双组分固化型使用比较麻烦，所以单组分固化型应用更广泛。

采用单一的聚氨酯树脂所制成的油墨，其干性、附着牢度、剥离强度、耐高温蒸煮和耐低温性都比较好，但油墨的热粘连性与复溶性很难达到平衡状态。当树脂分子量较大，树脂液黏度较高时，热粘连性较好，复溶性较差，油墨印刷时易糊版；树脂分子量较小时，树脂液黏度较低，热粘连性较差，但复溶性得到提高。为解决这一问题，通常采用混拼助树脂及添加助剂的方法来提高油墨的墨性、热粘连性和复溶性。可选用的助树脂有氯乙烯一醋酸乙烯共聚树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、纤维素类树脂及松香脂等，助剂可选用BYK公司的VP  -  101油墨助剂。在综合考虑溶剂对油墨墨性、干性、树脂溶解性的影响及溶剂的价格、毒性等因素，一般选择如下的混合溶剂配方：酯：酮：二氯戊烷(DOX)：二甲基甲酰胺(  DMF)=  45：30：20：5。

耐蒸煮复合包装凹版油墨使用的颜料一般要求其具有较高的耐热性、树脂的相溶性及低廉的价格，因此常选用的颜料有：立索尔深红(P．P49：2)、联苯胺黄C(P.Y13)、联苯胺黄H1OG（P.Y81）、酞菁蓝(P.B15:3、P．B15:4)、色素炭黑、钛白粉（金红石型R820、R930等）以及填充料透明胶质碳酸钙OT等。用该油墨印刷的薄膜复合后制袋，装入食品封合后在低温(  60~85℃)、中温(85~100℃)、高温(101~  121℃)条件下蒸煮杀菌30min，印品不变颜色，不起泡，复合层不剥离。此时油墨的耐油性、耐热性达到食品包装要求。