什么是塑料凹版印刷里印油墨？

塑料凹版里印油墨（gravure  inner  printing  ink  for  plastic  film）也称复合塑料油墨。一般的复合塑料油墨是以氯化聚丙烯系列树脂生产的，主要应用于经表面处理的OPP、BOPP薄膜做复合包装用的印刷。其稀释溶剂主要酮类、酯类、苯类溶剂，一般不加入醇类溶剂进行稀释，因为醇类溶剂的加入会破坏油墨，出现油墨发稠或呈“豆腐花”的现象，导致无法印刷。印刷时油墨干燥性的调整，可以通过不同的酮类、苯类、酯类溶剂配比来达到印刷的要求。复合包装，尤其是熟食包装，一般是印在PET、PA薄膜上的，应该选用聚氨酯蒸煮油墨印刷，达到较佳的附着牢度、复合牢度及蒸煮性能。一般氯化聚丙烯体系复合油墨最多只能水煮，但不能蒸煮，而且选用这一体系的油墨来印刷PET、PA薄膜，一定要经过充分的试验，试用可以后方才批量印刷。在凹版里印塑料薄膜油墨中有两款用于食品、医药、挂历等产品印刷的复合塑料薄膜印刷油墨：  ①凹版热复合塑料薄膜油墨(  gravure  ink  for  heat  -  lanunating  plastic  film)适用于在凹版印刷机上印刷经处理的聚烯烃和聚酯等薄膜，并通过黏合热复合一层薄膜（如聚乙烯）。

这种油墨由氯化聚烯烃类树脂、颜料、苯、酮类溶剂及稳定剂、防静电剂等组成，经分散得挥发干燥的液体油墨。技术质量指标包括附着度、复合剥离强度、溶剂残留量、干性、黏度、细度。在热复合温度310℃以上，复合线压力0.9—3.  6MPa范围时，印迹不变色，不溶迁，不升华，不与黏合剂发生反应性变化，不因油墨使薄膜褶皱。②凹版冷复合塑料薄膜油墨(  gravure  ink  for  cold  –  laminating  plastic  film)适用于在凹版印刷机上印刷经处理的聚烯烃或聚酯等薄膜（如聚乙烯）。由聚氨酯类树脂、颜料、苯、酯类溶剂及助剂组成，经分散得溶剂型油墨。技术质量指标包括：印刷附着牢度、复合剥离强度、溶剂强度、溶剂残留量、干性、黏度、细度。在复合温度70~  90℃、复合压力0.4~1.2MPa条件下，油墨不转移，不变色，不与黏合剂发生反应变化，不因油墨使薄膜褶皱。