软包装行业目前的最新发展态势

软包装行业在我国经过近30年的快速发展，目前在机械设备、制版技术、薄膜与相关基材、吹膜工艺、油墨制造、印刷技术、胶粘剂生产与复合技术、制袋技术等方面更是取得了较大的进步。尤其是设备制造水平的提高，更促成了软包装行业的高速发展。
软包装行业目前的最新发展态势是：
1、环保。
随着国人经济水平的提高，人们追求更高的生活质量，对生命、身体健康、养生等越来越重视，与老百姓日益相关的食品安全俞来俞受到关注。同样，对包装材料及相关辅助材料也提出了更高的要求。
作为软包装材料加工企业，我们有责任有义务为社会提供更多环保健康安全的包装袋。而相关材料供应商（包括油墨、薄膜、胶水等企业）更应花更多的研发经费，为社会研发出更环保安全的原材料，为子孙后代着想。我们应着重关注以下方面：
A、塑料薄膜水性油墨的发展。
这是凹版塑料薄膜油墨的最终发展方向。当前由于设备厂商配合水性油墨的研发热情度不够，以致目前水性油墨在薄膜软包装的应用比较慢，加之水性油墨固有的缺点，让彩印厂使用的热情度不同。
顺便提一下，无溶剂油墨的研发也在紧锣密鼓地进行中。“薄膜软包装彩印一般都采用石油基溶剂型油墨，河南金誉包装正在研发可见光固化生物基无溶剂油墨。随着无溶剂胶黏剂和无溶剂油墨陆续推向市场，对于软包装行业而言，这肯定是一场革命！
B、无溶剂复合技术的发展
当前，整个软包装行业引进无溶剂复合机的厂家至少在300条以上，新上无溶剂设备的厂家一般集中在这二、三年。这也说明了大家越来越知道要承担社会责任，为环境和子孙后代着想。虽然无溶剂复合技术在中国不像干式复合那样成熟，但是随着技术培训的普及，随着各方的努力和配合，我相信这一技术会发展为成熟工艺，越来越多地取代干式复合。但由于无溶剂复合存在某些方面的缺点，我认为在相当长的时间内不可能完全取代干式复合。如果将干式复合和无溶剂复合充分利用起来，会给你的生产提高效率，成本最小化。
C、废气排放和溶剂回收。
最近，环保部发布了《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》公告，2012年广东省环境保护厅也发布了《关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCs）排放的意见》，《广东省包装印刷行业挥发性有机化合物排放标准》也已于2010年11月1日正式实施。北京市环保局最近也加大了对印刷行业执行检查力度。这些法规标准的出台，对包装印刷行业的废气和溶剂排放提出了相关要求。大家要适应国家的要求，不然到时受罚时就损失大了。以前的居民不懂怎么投诉，现在网络发展了，厂家周边居民学会了上网向政府部门投诉，前段时间南京一大型软包装企业就因此被环保部门罚款，罚款金额不小呢。
2、关注功能性薄膜的发展。
由于化工原材料的发展，使薄膜的制造水平提高很快，功能性薄膜制造水平发展迅速。有许多企业应用多层共挤膜尝到了甜头，而多层共挤薄膜的发展更是日新月异。只要掌握工艺技术，就能给你赚到钱，而不用和其他厂家在普通的软包装加工方面拼价格。
3、提高生产管理水平
当前软包装彩印厂设备、厂房条件都差不多，那么竞争的核心在于技术水平和管理水平。软包装企业老板应该将精力集中在节能降耗、设备改进、新产品的研发以及引用数字化、电脑化的生产管理软件，采用适合本厂实情的管理方法，大力增强员工以厂为家，尽职尽责和团队合作精神。