水性油墨的应用现状和发展慢原因
水性油墨应用主要以柔性版印刷和凹版印刷为主。目前国内水性凹印油墨在包装纸、纸盒等纸的产品印刷中已经很广泛,这是由于纸制品蒸发干燥和吸收干燥较好的缘故。水性油墨应用于柔版印刷目前在国内发展中也很快,水性油墨在柔印中占的比例与日俱增。但水性凹版油墨应用于塑料薄膜印刷国内尚处于起步阶段,我认为主要原因是:
1、由于该产品生产技术难度高,目前国内油墨生产商还没有生产出性价比更好的水墨可供彩印包装厂广泛选择。它的性能如附着牢度、耐水性、光泽、流动性和印刷速度等能达到或超过溶剂型油墨才有可能被市场广泛接受。
2、设备:原有凹印机不是为水性油墨准备的。原有凹印机烘箱烘道长度为1-1.5米,原印版均为深版,原有墨槽无法清洗,原温控设施或不配套,彩印厂不愿意也不好进行改进。现在已有多家公司正研究生产专用于水性油墨的凹印机,这是一个好消息。
3、政策法规:国标《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》中苯类溶剂未被列入,GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》规定,苯类溶剂残留量不检出。GB/T26394-2011 《水性薄膜凹印复合油墨》QB/T4103-2010《水性凹版塑料薄膜表印油墨》等标准颁布实施。标准有了,但宣传执行不力,没有有效的约束力,彩印包装厂普遍也就没有改变原生产状况的紧迫性,尤其是一些中小型彩印包装厂仍广泛使用含苯油墨,有法不依,法不责众。
4、油墨生产供大于求,供货通常有账期,造成了无序价格竞争,重成本而轻质量,牺牲了环保要求。
1、由于该产品生产技术难度高,目前国内油墨生产商还没有生产出性价比更好的水墨可供彩印包装厂广泛选择。它的性能如附着牢度、耐水性、光泽、流动性和印刷速度等能达到或超过溶剂型油墨才有可能被市场广泛接受。
2、设备:原有凹印机不是为水性油墨准备的。原有凹印机烘箱烘道长度为1-1.5米,原印版均为深版,原有墨槽无法清洗,原温控设施或不配套,彩印厂不愿意也不好进行改进。现在已有多家公司正研究生产专用于水性油墨的凹印机,这是一个好消息。
3、政策法规:国标《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》中苯类溶剂未被列入,GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》规定,苯类溶剂残留量不检出。GB/T26394-2011 《水性薄膜凹印复合油墨》QB/T4103-2010《水性凹版塑料薄膜表印油墨》等标准颁布实施。标准有了,但宣传执行不力,没有有效的约束力,彩印包装厂普遍也就没有改变原生产状况的紧迫性,尤其是一些中小型彩印包装厂仍广泛使用含苯油墨,有法不依,法不责众。
4、油墨生产供大于求,供货通常有账期,造成了无序价格竞争,重成本而轻质量,牺牲了环保要求。
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