收缩膜套标签印刷生产全过程

1、印刷
在选定的薄膜上进行印刷。目前，收缩膜套的印刷主要采用凹版印刷，使用溶剂型油墨，其次是柔性版印刷。随着柔印技术的发展，印刷色彩鲜明清晰，能与凹印相媲美，具有凹版的厚实和高光泽。此外，柔印多采用水基油墨，更有利于环保。

2、分切
用高性能的分切机将印刷过的卷筒薄膜材料进行纵向分切，同时对薄膜的边缘部分进行处理，使之光滑、平整、不卷曲。在使用分切机时应注意避免刀刃受热，因为发热的刀刃会导致薄膜被分切的部分起皱。

3、缝合
对纵切后的薄膜用缝合机进行中心缝合，管口黏合，使之形成包装所需的膜套。缝合需要的材料余量取决于缝合精度及操作人员的技能，最大的缝合许用量为10mm，通常为6mm。

4、横向裁切
将膜套包装在商品外面，用分切机按其包装尺寸进行横向裁切。收缩膜在适当的加热温度下，其长度和宽度都会发生急剧收缩（15%～60%）。一般要求薄膜尺寸比商品外形最大尺寸大出10%左右。

5、热收缩
通过热通道、热烘箱或热风喷枪加热。这时，收缩标签便会很快地沿着容器外轮廓收缩，与容器外表轮廓紧密贴合，形成与容器外形完全一致的标签保护层。

在收缩膜套标签生产过程中，要通过专用的检测机对各工序进行严密检测，以保证生产精度。

收缩标签的适应性很强，可对木质、纸质、金属、玻璃、陶瓷等包装容器进行表面装饰、装潢，广泛应用于食品、日化产品、化工产品的包装装潢，如各种饮料、化妆品、儿童食品、咖啡等。在药品标签领域，纸张仍是主要基材，但是薄膜包装的发展已日趋迅猛。目前，收缩膜套标签发展的关键是要降低成本，只有这样才能提高竞争力，争取更大的市场份额。