凹版印刷中出现"版污"原因及解决

　　版污，也称非图纹部分现象，是指漏过油墨刮刀的油墨向印刷用纸转移的现象，是凹版印刷中特有的一种故障。
　　产生版污的不利因素主要有：
　　１、印刷速度快；  
　　２、印刷油墨粘度硬；  
　　３、稀释剂用量少；  
　　４、大量使用2号（标准）、3号（干燥慢）干燥剂以外的溶剂；  
　　５、油墨的干燥性缓慢；  
　　６、油墨刮刀呈波浪状态，刀刃探出过多，油墨刮刀压力过大，刮刀角度不准；  
　　７、版辊周围太细。
　　出现版污，我们应分析并采用相对应的解决办法。
　　１、降低印刷的速度，降低油墨的粘度，以缩小剪断应力：  
　　２、加大稀释剂树脂量，以提高润滑性；  
　　３、中止特速干燥、缓慢干燥溶剂的使用，力图提高再溶解性；  
　　４、改善干燥性能。
　　上述解决办法中，第一种是最为有效的策略。除此之外，我们还应该注意以下事项：
　　１、版辊周长要小；  
　　２、油墨刮刀的给定、研磨角度等的准确性；  
　　３、过大施加于刮刀的力。
　　总之，一种因素不可能导致故障的发生，要考虑到多方面的综合因素，总结全面的对策.静电故障，这是在大多数印刷故障中最难以阐述清楚的现象，特别是最近多种印刷用纸的出现以及印刷追求高速化，更易出现这种现象。静电主要有摩擦带电、流动带电、喷出带电、剥离带电、粉碎带电以及搅拌带电和混合带电，其中和印刷关系最大的是摩擦带电、流动带电和剥离带电。与其他工种相比，印刷可以说是非常容易产生静电的工种。今后对静电障碍的对策研究，将成为重要的管理项目。