柔印及其油墨的基础知识

柔印机主要有三种结构：卫星式、层叠式、机组式。目前，市场上还是以机组式为主，但卫星式这些年发展也很快，国内高端卫星式柔印机已经有一百多台。柔印机使用的油墨以水性油墨为主，部分使用UV油墨和溶剂型油墨。

柔印机的上墨方式有两种：一种为开放式墨斗上墨。墨斗里的油墨经提墨辊传到网纹辊上，通过网纹辊网穴大小来控制传墨量，精确转移到印版上。还有一种是封闭墨腔式上墨方式，油墨在墨泵的作用下进入封闭墨腔里，通过网纹辊转移到印版上。高速印刷机通常选择封闭墨腔式上墨方式。

油墨的组成成分如表1所示，柔印油墨根据分散体系分为溶剂型、水性、UV三种，其中UV油墨现在多用自由基型。颜料的作用是表现颜色；树脂常态是固体，需要溶剂溶解后来包裹颜料；稀释剂用来调节黏度；在添加剂中，蜡是一种常见的助剂，可以防止印上的油墨被蹭掉；消泡剂可以防止油墨起泡；稳定剂是保证生产后使用前油墨体系稳定。

在水性油墨的配方中，溶剂是水，但是有时为了调整油墨的固化速度会添加一些醇，但除水以外的溶剂含量一般不会超过5%。因为溶剂含量低，水性油墨是相对安全和环保的，也因此水墨对印刷车间无防爆要求。

水墨常用的丙烯酸树脂溶于碱水，通常水墨配方中使用胺来提供碱性环境。由于胺易挥发，为保证树脂正常溶解，水墨使用过程需严格控制pH值和黏度。水墨的干燥过程很简单，油墨印在承印物上，通过烘箱热量的作用，水和有机胺蒸发，pH值下降，树脂聚合形成墨膜。

UV油墨的固化原理是油墨中的光引发剂吸收UV灯产生的紫外线使油墨发生聚合反应，从而形成墨膜。当然油墨中的颜料也会吸收UV灯管产生的紫外线，而且不同颜色的颜料对不同波长的紫外线吸收率不同，所以选择适合的光引发剂和UV灯对油墨的固化至关重要。

UV油墨最大的优点是组合印刷表现稳定，在薄膜材料表面有很好的附着力，我们在市面上看到的很多标签产品，像PE、BOPP、PET材质标签，大部分都采用UV油墨印刷。使用普通UV油墨印刷的产品会有气味，这是由树脂、光引发剂和固化过程中产生的臭氧所致。所以对气味要求较高的印刷品，需要选择低气味的UV油墨或其他体系的油墨。

油墨的生产通常始于色浆的生产，具体流程是先将颜料、树脂、溶剂等混合后预分散。随后，进入研磨程序，使预分散后混合物中的固体颗粒通过研磨达到一定的细度，同时能够充分润湿。研磨质量的好坏对油墨的品质影响较大，所以研磨程序是油墨生产的重中之重。研磨后的色浆和调墨油混合后，成品油墨就产生了。