印刷企业生产工艺过程中可能产生的主要污染

印刷企业生产过程中产生的主要污染包括：废气污染、废液污染、固体废弃物污染以及噪声污染。主要污染物的来源又分为生产工艺和主要原辅材料两部分。

2.1  印刷企业生产工艺过程中可能产生的主要污染

在整个印刷生产过程中，从印前、印刷到印后都可能产生各种污染物。

2.1.1  印前

印前制版无论是传统CTF（输出分色片）+  传统晒版（PS  版晒版制成印版），还是先进的计算机直接制版CTP  工艺，都会产生工业废液或废渣。除非采用免处理的CTP  技术，但成本较高。

2.1.2  印刷

在常见的平版胶印、凹版印刷、凸版印刷、网版印刷等各种印刷工艺中，可能产生的主要污染包括：

①废气污染（或称VOC污染）：如大型商业轮转胶印机的烘干过程；采用酒精（异丙醇）的润版液；用含较多溶剂的洗车水清洗印刷机墨路、橡皮布、印版时；采用溶剂型油墨的凹印生产工艺过程；采用溶剂型涂料的金属印刷（印铁）过程（如底白涂布和内涂膜涂布）。②工业废液污染：主要指废润版液、废洗车水、零部件（如墨辊）清洗废液、废水等。③固体废弃物污染：主要包括废纸（卷筒纸废纸及单张纸废纸）、废印版、废油墨罐、废塑料桶、废塑料膜、废抹布、废油墨渣、废夹纸板及其他工业垃圾等。另外，还包括平版印刷机的喷粉工艺和高速轮转机产生的细粉尘污染。④噪声污染：高速印刷机（特别是商业或报纸卷筒纸印刷机）以及配套的折页机、空压机、气泵等。

2.1.3  印后

印后加工包括书刊装订、表面整饰（覆膜、上光、模切、烫箔、压痕、压凹印等）以及糊盒成型等三部分。在各种印后加工工艺中，可能产生的主要污染包括：①废气污染：如书刊装订中采用含有溶剂或VOC排放量较高的黏合剂的装订工艺；表面整饰加工过程中采用溶剂型黏合剂覆膜或复合、采用溶剂型上光油上光以及UV上光固化、采用VOC排放量较高的烫箔材料进行烫箔等；以及采用VOC排放量较高的黏合剂进行裱糊糊盒、制袋（特别是对有塑料膜的覆膜材料进行黏合时）。②固体废弃物污染：在裁切、模切清废过程中会产生大量的废纸、废瓦楞纸边、废卡纸边、废覆膜纸边等；在烫箔过程中产生的废箔；在印后加工中产生的报废产品（如废书刊、废报纸、废纸盒、废纸箱、废包装袋、废塑料膜等）。另外还包括印后加工过程中以及真空废纸收集系统产生的粉尘污染。③噪声污染：印后加工设备，特别是高速折页机、糊盒机、空调机气泵、真空废纸收集系统的鼓风机等产生的高分贝噪声。

2.1.4  其他污染

如内燃机叉车产生的VOC和噪声污染，照排车间、制版车间的电磁辐射和紫外光辐射污染，食堂、住宿、洗浴等产生的生活废水和生活垃圾，厕所、保洁等产生的废液、废水等。

2.2  印刷生产涉及的主要原辅材料产生的污染

2.2.1  菲林

胶印是印刷的主流印刷方式，胶印制版是通过照排机输出分色片（CTF），再进行PS  版晒版制成印版，或者由计算机直接制版（CTP）输出印版，再上机印刷。其中，传统制版（CTF  系统）中使用的菲林是感光材料，里面含有银离子，在菲林定影时定影液也含有银离子，而银离子对环境有污染。

2.2.2  油墨

油墨是目前印刷行业最大的污染源。油墨中含有机溶剂（如：醇、酯、酮、苯类），一般有较浓的气味，对环境有污染，对人体有一定毒害，并且这种油墨有一定的火灾隐患。水性油墨是世界公认的环保型印刷材料，主要是因为它的VOC排放量较少，从而防止大气污染，改善印刷车间的作业环境，有利于工人健康。环保型水性油墨目前主要用于柔性版印刷与凹版印刷，这两种印刷方式的产品大多数是包装产品，其中食品包装、烟酒包装、儿童玩具包装等占有相当大的比例。

2.2.3  油墨清洁剂

由于印刷工价偏低等原因，现在仍有部分印刷企业使用汽油、煤油作为油墨清洁剂，以此降低生产成本。现在油墨清洗剂主要有两类：一类是汽油、煤油，而汽油、煤油又是环境主要的污染源；另一类是印刷专用清洁剂（专业俗称洗车水），对人体及环境的污染危害小，但价格较高。

2.2.4  润版液

目前胶印印刷机上普遍采用的是酒精润版系统，异丙醇（工业酒精，IPA）是润版溶液添加剂之一。异丙醇挥发后产生的气体会对人体造成有害的影响，是一种对环境、对人体均有害的化学品，因此减少异丙醇用量是一种必然的趋势。

2.2.5  覆膜材料

现在的很多出版物及其他印刷品都有覆膜，而其覆膜用胶（黏合剂）大多还是采用油性、有气味、非环保的覆膜胶，对环境的危害是严重的。覆膜会造成白色污染，覆膜后的纸张无法回收，破坏资源。如果书刊、盒、箱等产品需要覆膜，可采用水性覆膜胶，减少污染，也可以采用UV上光涂布代替传统覆膜。

2.2.6  上光材料

上光工艺是印刷品印后表面整理加工的一种工艺，经过上光可增加印品表面的光泽度、光洁度和挺度，起到保护印品、增加美观的作用。由于稀释油性上光材料主要是使用甲苯，而甲苯是有毒的挥发性物质，因此，油性上光工艺不符合环保要求。上光工艺主要用在书籍装帧、文化用品、包装装潢纸品、日用品和食品包装等方面。对于食品、药品等商品的包装物以及儿童图书、儿童玩具等不能使用油性上光工艺。目前印刷业已经开始推广采用较环保的UV上光或水性上光材料。