油墨刮刀的弹性对印刷品颜色有哪些影响？

油墨刮刀的本身带有弹性，这个弹性对于在生产机器操作中迅速恢复到原位，避免在印刷时在印版上留下操作产生油墨刮刀的粉末碎屑粉末、刀丝痕迹、铜版的粉末有很大的帮助，保证了印刷品色彩的质量，下面东冶金属简单为大家介绍下油墨刮刀失去弹性的一些弊端。  

油墨刮刀如果失去弹性，在操作生产中在印版上很容易出现并留下刀痕，不停地摩擦作用导致油墨刮刀渐渐地磨损损伤，这样会直接造成对印刷成品的质量影响。在日常中我们会看到。大面积的满版做白底印刷时，油墨刮刀如果太薄就常常会在版面上出现纵向的条痕印迹。  

通常情况下会使用硬钢片制成的副刀片来做支撑，可以选用厚度为120-150mu的副刀片。将副刀片使用8#螺母抵夹在油墨刮刀的中间固定住，与油墨刮刀刀背保持8mm左右的距离差，和油墨刮刀刀刃口的距离差为7mm左右。安装时切勿将油墨刮刀安装的太过于突出，会造成油墨刮刀出现波浪状、容易变形。机器在高速的运行中时，刮刀会出现部分地方刮的干净，部分地方又刮不干净的现象，对印刷的成品质量有影响。同时油墨刮刀的安装也不易过短，太短的话会使油墨刮刀失去必需的弹性，加大足够的压力才可以将无网穴的非图文部分油墨刮除干净，这对印版会造成损伤。所以油墨刮刀的安装位置很关键，要根据实际的需求情况来将油墨刮刀的位置调整好安装。  

根据网穴的深度以及印刷的速度和油墨刮刀的位置等因素来将油墨刮刀调整到最适宜的角度，网穴越深，油墨刮刀的角度就要大一些。  

另一个对印品质量有很重要影响的是油墨刮刀的压力，根据图文层次或者网穴的深度来调整压力的大小。印版滚筒如果是具有腐蚀凹版且太长，生产中刮刀所施加的压力就要增大一些。由于腐蚀凹版的网穴比较深又在图案的边缘处会出现一些毛刺等等现象。同时浅网穴中的油墨会因为压力过大的原因被刮掉，印刷时印不出来浅网的部分。过大的压力还会改变接触角度，使角度变小，版面上多余的油墨很难被刮干净，造成油墨的堆积情况，刀线也会因此出现。所以讲接触角设置为60°左右为最佳，可以在生产时达到良好的刮墨效果。  

而油墨刮刀的压力如果太小也不行，会出现拖毛等故障。可以将油墨刮刀和印版的界面处即油墨刮刀的刀刃口的地方用专门的吹风设施进行吹风。