铝箔印刷油墨黏度变化及印刷适用性

     油墨与金属箔印刷适用性
     铝箔用的印刷油墨目前主要分为两类：一类为聚酰胺类油墨，这种油墨对铝箔的印刷有很好的粘附性、分散性、光泽性、耐磨性、溶剂释放性，且因其柔软，所以大多还用于塑料薄膜的印刷，在应用于铝箔为基材的印刷时，这种油墨的优良性能均能表现出来，而且其耐热性也可以满足铝箔印刷的要求。另一类是以氯乙烯醋酸乙烯共聚合书时脂／丙烯酸树脂为主要成分的复合性铝箔专用油墨，其特点是色泽鲜艳，浓度高，对铝箔的粘附性能特别强，有良好的透明性，在颜料选用上，不采用重金属等有毒成分，广泛应用于医药、食品、保健品的包装。
     铝箔印刷油墨黏度变化的调整
     选择了适用于铝箔印刷的油墨，但每种油墨的黏度不一样，使用的油墨为了在贮存过程中不沉淀，一般黏度都比较大，在印刷使用时应适当稀释，以达到所使用的黏度和流动性，这还取决于设备的结构形式和印刷速度。一般用4号黏度杯测量油墨黏度，机器印刷速度在30～70m／min之间。黏度调整在25～30秒之间。在应用黏度较大的油墨时，采用大量的稀释剂溶解应搅拌均匀，使稀释剂均匀分布在整个油墨中，由于室内的温度与湿度对油墨浓度有影响，最好采用油墨浓度检测器来确定加入溶剂的数量，并根据温度和湿度以及印刷速度的变化，每隔一段时间测量油墨的浓度。采用凹版对铝箔进行印刷时，假如油墨浓度太低，会造成印刷文字图案色彩不鲜亮，网纹处产生“糊版”现象，油墨浓度太大又会使图案处产生龟裂现象，不仅浪费油墨，而且易造成印刷品表面不平整，也不美观。